SS 904L folija za sumpornu kiselinu

Jeste li frustrirani čestom potrebom za zamjenom preciznih komponenti koje rade u okruženjima sumporne kiseline? Pri rukovanju visoko{0}}koncentriranom ili umjereno zagrijanom sumpornom kiselinom, tradicionalna folija od nehrđajućeg čelika 316L često podliježe perforaciji ili rupičastoj koroziji unutar kratkog razdoblja. Ako tražite precizan materijal koji nudi ultra-tanak profil uz 100% otpornost na koroziju sumpornom kiselinom, folija od nehrđajućeg čelika SS 904L idealan je izbor za vaš projekt.

Kao vodeći globalni dobavljač specijalnih čelika, GNEE nudi preciznu foliju od nehrđajućeg čelika SS 904L (UNS N08904) debljine od samo 0,02 mm. Naši su materijali posebno izrađeni za kemijsku obradu, sustave za odsumporavanje okoliša i precizne instrumente, osiguravajući da vaša oprema radi robusno i pouzdano čak iu najzahtjevnijim kiselim okruženjima.

Naša visoko{0}}precizna folija od nehrđajućeg čelika SS 904L (UNS N08904) sadrži strogo kontrolirani sadržaj bakra (Cu) od 1,2%–1,5% i može se pohvaliti ekvivalentnim brojem otpornosti na piting (PREN) od preko 35. To osigurava radni vijek u reducirajućem kiselom mediju koji je 3 do 5 puta dulji nego kod nehrđajućeg čelika 316L. Preciznim postupkom hladnog{10}}valjanja održavamo stroge tolerancije debljine u rasponu od ±0,002 mm do ±0,005 mm, jamčeći rubove koji su 100% bez neravnina i nabora. Svaka pošiljka je popraćena sveobuhvatnim izvješćima o ispitivanju kemijskog sastava i interkristalne korozije, u skladu sa standardima ASTM B625 i EN 10204 3.1, pružajući krajnje jamstvo pouzdanosti za vaše precizne dijafragme ili kemijske brtve.

 

Specifikacije folije od nehrđajućeg čelika SS 904L

Ključni parametri	Detaljne specifikacije
Izvršni standardi	ASTM B625, ASME SB625, EN 10088-2, JIS G4305
Raspon debljine	0,02 mm - 0.5 mm (dostupna ultra{2}}precizna prilagodba)
Raspon širine	5,0 mm - 600 mm (podrška za precizno rezanje/uske trake)
Površinska obrada	BA (svijetlo žareno), 2B (mat), polirano, zrcalna završna obrada
Razine tvrdoće	Žareno (meko), 1/4 tvrdo, 1/2 tvrdo, potpuno tvrdo
Rubno stanje	Okrugli rub, rub s prorezima (precizno rezanje bez ivica)
Tipične primjene	Dijafragme senzora, rebra izmjenjivača topline, anti{0}}brtve protiv korozije, bipolarne ploče za gorive ćelije, kemijske brtve ventila

 

Referentna tablica težine SS 904L folije

Napomena: Gustoća nehrđajućeg čelika 904L je približno8,0 g/cm³. Ispod su teoretske težine za uobičajene specifikacije precizne folije:

Debljina (mm)	Širina (mm)	Duljina (m)	Teorijska težina (kg/kalem)
0.03	100	500	12.0
0.05	200	200	16.0
0.08	300	100	19.2
0.10	400	50	16.0
0.20	600	50	48.0

 

Formula za izračun težine: Debljina (mm) × Širina (mm) × Duljina (m) × 0.008=Težina (kg)

 

Dobavljač folije SUS 904L

100% PMI testiranje: osigurava da kemijski sastav-posebno sadržaj Cu, Ni i Mo-svakog isporučenog svitka 904L folije zadovoljava sve navedene standarde.
Površinska zaštita: sadrži jednostrani-ili dvostrani-strani zaštitni film (plavi ili prozirni) za sprječavanje površinskih ogrebotina tijekom procesa žigosanja i rezanja.
Sigurno pakiranje: koristi viseće drvene sanduke ili vakuumsko pakiranje kako bi se osiguralo da folija ostane bez uvijanja, deformacije, oksidacije i korozije tijekom-tranzita na velike udaljenosti.

 

FAQ

P1: Može li nehrđajući čelik 904L izdržati sumpornu kiselinu?

904L izvorno je razvijen da izdrži okruženja koja sadrže razrijeđenu sumpornu kiselinu i jedan je od rijetkih nehrđajućih čelika koji, na temperaturama do 95 stupnjeva F (35 stupnjeva ), pruža potpunu otpornost u takvim okruženjima u cijelom rasponu koncentracija od 0 do 100%.

 

P2: Koja je najveća temperatura koju 904L folija može izdržati u sumpornoj kiselini?

O: U koncentriranoj sumpornoj kiselini iznad 90%, 904L ima izvrsne rezultate na sobnoj temperaturi. U srednjim koncentracijama (20%-60%) sumporne kiseline, sigurna radna temperatura 904L je 60 stupnjeva -70 stupnjeva. Za više temperature preporuča se konzultirati naše tehničke stručnjake za odabir materijala.

 

P3: Može li se 904L folija zavarivati?

O: Da. No zbog iznimno tanke folije najčešće se koristi lasersko zavarivanje ili precizno zavarivanje plazmom. Preporuča se koristiti ER385 dodatke za zavarivanje od istog materijala i kontrolirati unos topline kako bi se spriječila interkristalna korozija.