48,3*3,68*6000MM 310S cijevi od nehrđajućeg čelika izvezene u Singapur

Kako potražnja za cjevovodima otpornim na visoke-temperature i koroziju-i dalje raste u singapurskoj petrokemijskoj industriji, industriji spaljivanja otpada i toplinskoj obradi, odabir kvalificiranog dobavljača cijevi od nehrđajućeg čelika 310S postaje sve važniji.

Nedavno je GNEE Stainless Steel uspješno završio proizvodnju i izvoz 48,3 × 3,68 × 6000 mmASTM A312 TP310S Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelikau Singapur. Projekt je zahtijevao strogu kontrolu nad kemijskim sastavom, otpornošću na toplinu, tolerancijom dimenzija, završnom obradom površine i rasporedom isporuke, što je sve dovršeno na vrijeme uz potpunu inspekcijsku dokumentaciju.

 

Kupac je odabrao GNEE ne samo zbog cijene, već zato što smo mogli pružiti 100% PMI identifikaciju materijala, EN 10204 3.1 Certifikate ispitivanja glodalice, izvješća o inspekciji dimenzija, hidrostatičko ispitivanje i kompletno izvozno pakiranje, značajno smanjujući rizike nabave prije otpreme.

 

ASTM A312 TP310S specifikacija bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika

Artikal	pojedinosti
Proizvod	ASTM A312 TP310S Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika
Grade materijala	Nehrđajući čelik 310S
Vanjski promjer	48,3 mm
Debljina stijenke	3,68 mm
Duljina	6000 mm
Standard	ASTM A312 / ASME SA312
Proces proizvodnje	Vruća obrada + žarenje u otopini + kiseljenje
Površinska obrada	Ukiseljeno
Inspekcija	PMI + hidrostatsko ispitivanje + UT + provjera dimenzija
Potvrda	EN10204 3.1 MTC
Odredište	Singapur
Pakiranje	Vodootporni paket + plastični čepovi + izvozne drvene kutije

 

Zašto odabrati nehrđajući čelik 310S?

Cijevi od nehrđajućeg čelika 310S imaju visok sadržaj kroma (24–26%) i nikla (19–22%), što im omogućuje da održe izvrsnu otpornost na oksidaciju pri kontinuiranim radnim temperaturama od približno 1100 stupnjeva i povremenim temperaturama od oko 1150 stupnjeva. Njihova otpornost na puzanje pri visokoj{8}}temperaturi, otpornost na toplinski zamor i otpornost na pucanje kamenca od oksidacije znatno nadmašuju one serije 304 i 316. Učinkovitim smanjivanjem gubitka debljine stijenke-prouzročenog oksidacijom na visokoj{13}}temperaturi i smanjenjem učestalosti gašenja-povezanih s održavanjem, 310S se naširoko koristi u zahtjevnim aplikacijama kao što su industrijske peći, peći za krekiranje, pregrijači kotlova, petrokemijske jedinice i ispušni sustavi-visoke temperature.

 

Proizvodnja i priprema materijala

Iako su tražene dimenzije bile unutar standardnih izvoznih specifikacija, klijent je zahtijevao dosljednost dimenzija kako bi se olakšalo automatizirano zavarivanje i ugradnja.
Nakon završetka proizvodnog plana, svaka čelična cijev je prošla sljedeće procese: žarenje u otopini, dekapiranje i pasiviranje, ravnanje, pregled dimenzija, površinsko čišćenje i završno označavanje. Tijekom cijele proizvodnje, svaka proizvodna serija bila je povezana sa svojim izvornim toplinskim brojem, osiguravajući potpunu sljedivost od sirovog materijala do gotove cijevi.

 

Provjera točnosti dimenzija

Za ugradnju procesnih cjevovoda, dosljednost dimenzija izravno utječe na učinkovitost zavarivanja i kvalitetu ugradnje.
-Inspekcije prije otpreme usredotočene su na sljedeće:
Vanjski promjer (OD):Svaka je cijev izmjerena pojedinačno kako bi se potvrdila usklađenost sa specificiranim standardom od 48,3 mm.
Debljina stijenke:Ultrazvučni mjerači debljine korišteni su za mjerenje debljine na više točaka po obodu (određeno na 3,68 mm) kako bi se osigurala ujednačenost.
Duljina cijevi:Gotove cijevi pregledane su prije pakiranja kako bi se potvrdilo da ispunjavaju specificirane zahtjeve duljine od 6000 mm.
Ravnost: svaka je cijev podvrgnuta vizualnim i mehaničkim provjerama kako bi se smanjila odstupanja tijekom automatiziranog zavarivanja i-montaže na gradilištu.

Provjera sastava materijala (PMI)

Autentičnost materijala ključna je za-projekte od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama.
Svaka proizvodna serija podvrgnuta je testiranju pozitivne identifikacije materijala (PMI) pomoću ručnog XRF analizatora.
Ispitivanjem je potvrđen sadržaj kroma, sadržaj nikla i ključni legirajući elementi, potvrđujući sukladnost s razredom nehrđajućeg čelika 310.

Inspekcija kvalitete površine

Klijent je zahtijevao čistu površinu kako bi se omogućila neposredna naknadna obrada.
Svaka je cijev pregledana na površinske ogrebotine, udubljenja, defekte kotrljanja, oksidne naslage, onečišćenja, mehanička oštećenja i deformacije na krajevima. Nakon žarenja u otopini i dekapiranje, gotove površine pokazale su ujednačen metalni sjaj, olakšavajući rezanje, skošenje, automatizirano orbitalno zavarivanje i operacije ugradnje.

Izvozno pakiranje za Singapur

Vlažna morska klima u Singapuru zahtijeva pouzdano izvozno pakiranje za zaštitu nehrđajućeg čelika tijekom transporta i skladištenja.

Pakiranje uključeno:

Plastične završne kapice na svakoj cijevi

Vodootporni omot

Izvozne{0}}drvene kutije ili pakiranje u paketu

Zaštita{0}}otporna na vlagu

Identifikacijske naljepnice od nehrđajućeg čelika

Očuvanje toplinskog-broja

Oznaka snopa koja pokazuje veličinu, stupanj, količinu i toplinski broj

Posebno se pazilo da se izbjegne kontakt s materijalima od ugljičnog-čelika tijekom utovara kako bi se smanjio rizik od površinske kontaminacije.

 

Koordinacija izvoza u Singapur

Za ovaj projekt, pravovremena isporuka bila je jednako važna kao i kvaliteta proizvoda. Proizvodnja, inspekcija, dokumentacija i logistika koordinirani su kako bi se smanjilo vrijeme isporuke uz održavanje stroge kontrole kvalitete.

Gotove cijevi pripremljene su za pomorski prijevoz uz potpunu sljedivost od sirovina do konačne otpreme, što omogućuje učinkovito carinjenje i jednostavnu prijemnu inspekciju po dolasku u Singapur.

 

Pouzdana opskrba cijevima od nehrđajućeg čelika TP310S

GNEE Stainless Steel isporučuje ASTM A312 TP310S bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika u širokom rasponu specifikacija za visoko-temperaturne industrijske primjene širom svijeta.
Naše usluge uključuju:
Dostupnost na zalihama i izrada po narudžbi
Raspon vanjskog promjera: 6 mm do 630 mm
Raspon debljine stijenke: 0,5 mm do 40 mm
Rezanje i završna obrada po narudžbi
PMI (Positive Material Identification) provjera
Hidrostatsko, ultrazvučno i ispitivanje vrtložnim strujama
EN 10204 3.1 / 3.2 certifikat
Izvozno pakiranje prikladno za globalnu dostavu
Bilo za standardnu ​​zalihu ili proizvodnju po narudžbi, svaka TP310S cijev koju isporučujemo ima provjerena svojstva materijala, kontroliranu točnost dimenzija, sljedivost punog toplinskog broja i profesionalnu izvoznu dokumentaciju, osiguravajući pouzdanu izvedbu od proizvodnje do konačne instalacije.

Zatražite ponudu odmah