ASTM A268 Tp410 Tp430 Tp439 Jarko žarena cijev izmjenjivača topline

Zašto se u određenim projektima izmjenjivača topline koji uključuju visoke temperature ili blago korozivna okruženja-čak i kada se koriste cijevi od nehrđajućeg čelika koje tehnički zadovoljavaju industrijske standarde, često pojavljuju problemi kao što su otežano širenje cijevi, pucanje uslijed naprezanja zavara ili nestabilna učinkovitost izmjene topline? Glavni uzrok često leži u tome ispunjava li kontrola dimenzijskih tolerancija, ujednačenosti debljine stijenke i završne obrade doista rigorozne zahtjeve takvih radnih uvjeta.

 

Naše ASTM A268 TP410, TP430 i TP439 svijetlo žarene (BA) cijevi izmjenjivača topline posebno su projektirane za visoko-sustave izmjenjivača topline, nudeći izuzetnu kvalitetu proizvodnje i prednosti u radu. Što se tiče preciznosti dimenzija, sve cijevi se strogo pridržavaju standarda ASTM A268; tolerancija vanjskog promjera kontrolirana je unutar ±0,3%, a ujednačenost debljine stijenke je izvrsna-s odstupanjima obično Manjim od ili jednakim 10%-čime se osigurava pouzdano brtvljenje tijekom procesa sastavljanja cijevne ploče i procesa proširenja i učinkovito ublažava rizik od mikro{11}}pukotina ili curenja uzrokovanih nejednakom debljinom stijenke ili odstupanjima u promjeru.

 

Što se tiče završne obrade površine, koristimo proces svijetlog žarenja (BA) kako bismo osigurali visok stupanj glatkoće i na unutarnjoj i na vanjskoj površini cijevi, s površinskom hrapavošću (Ra) obično manjom od ili jednakom 0,8 μm. Ovo ne samo da smanjuje otpor tekućine i poboljšava učinkovitost izmjene topline, već i učinkovito smanjuje sklonost kamencu i koroziji, pružajući tako robusno jamstvo za dugoročnu-pouzdanost rada.

 

ASTM A268 TP410, TP430, TP439 Specifikacije svijetlo žarene cijevi izmjenjivača topline

Vanjski promjer	6-203 mm
Debljina stijenke	0,5-25 mm
Duljina	Do 25m
Standard	ASTM A268, ASME SA268
Razred	TP410/TP405/TP420/TP430/TP430Ti/TP403/TP409/TP444/TP439/TP446, itd.
Uvjeti isporuke	Ukiseljeno, polirano, svijetlo žareno
Tehnika	Bešavne/zavarene
Primjena	Izmjenjivač topline, grijač, kondenzator, strojna obrada, obrada ležajeva, API usluga…
Označavanje	LOGO, Standard, Grade, Veličina, Heat Number.
Paket	Tkana torba, drvena torba ili prema zahtjevu kupca.
Zahtjev za kvalitetu	Certifikat ispitivanja mlina (EN 10204/3.1); Inspekcija trećeg dijela je prihvatljiva.

 

Kemijski sastav (tež. %) prema ASTM A268

Element	TP410 (UNS S41000)	TP430 (UNS S43000)	TP439 (UNS S43035)
Ugljik (C)	0,15% maks	0,12% maks	0,030% Maks
Krom (Cr)	11.5 – 13.5%	16.0 – 18.0%	17.0 – 19.0%
mangan (Mn)	1,00% maks	1,00% maks	1,00% maks
Silicij (Si)	1,00% maks	1,00% maks	1,00% maks
Nikal (Ni)	0,75% maks	0,75% maks	0,50% maks
Titan (Ti)	-	-	1,10% maks.*
fosfor (P)	0,040% maks	0,040% maks	0,040% maks
Sumpor (S)	0,030% Maks	0,030% Maks	0,030% Maks

 

Mehanička svojstva:

Vlasništvo	TP410	TP430	TP439
Vlačna čvrstoća (MPa)	Veći ili jednak 415 (60 ksi)	Veći ili jednak 415 (60 ksi)	Veći ili jednak 415 (60 ksi)
Granica razvlačenja (MPa)	Veći ili jednak 205 (30 ksi)	Veći ili jednak 205 (30 ksi)	Veći ili jednak 205 (30 ksi)
Izduženje (u 50 mm)	Veći ili jednak 20%	Veći ili jednak 22%	Veći ili jednak 22%
Tvrdoća (Rockwell B)	Manje ili jednako 90 HRB	Manje od ili jednako 89 HRB	Manje od ili jednako 89 HRB

 

Koje su glavne razlike između TP410, TP430 i TP439?

TP410 je martenzitni nehrđajući čelik koji se može toplinski obraditi i nudi umjerenu otpornost na koroziju, dok je TP430 feritni nehrđajući čelik koji sadrži 17% Cr- i pokazuje vrhunsku otpornost na koroziju. TP439 je titanom-stabilizirani feritni nehrđajući čelik (nisko-ugljika, visok-kroma) s još većom iznimnom otpornošću na koroziju, dizajniran posebno za sprječavanje taloženja karbida.

 

Ne-destruktivno ispitivanje

Ispitivanje vrtložnim strujama: Pruža 100% pokrivenost za otkrivanje sitnih nedostataka unutar stijenke cijevi.
Hidrostatsko ispitivanje: Održava standardni tlak tijekom određenog trajanja kako bi se osiguralo da nema curenja.
Osim toga, nudimo ispitivanje zraka pod vodom, posebno dizajnirano za okruženja koja uključuju visoko propusne plinove.

Pakiranje i označavanje:

Proizvodi moraju biti zapakirani u svežnjeve ili sanduke od šperploče, omotani u plastiku i opremljeni odgovarajućim zaštitnim mjerama kako bi se osigurao prijevoz sposoban za plovidbu ili pakirani u skladu s posebnim zahtjevima.
Oznake će označavati je li cijev vruće-obrađena ili hladno-obrađena i uključivat će-ali nisu ograničene na-sljedeće podatke: standard, stupanj, dimenzije, toplinski broj i broj serije.