S31008 nehrđajući čelik

S31008 je vrhunski visokotemperaturni austenitni nehrđajući čelik (UNS S31008), koji odgovara SUS310S. S 24-26% Cr i 19-22% Ni, to je najbolji izbor za rad na ultra visokim temperaturama (1000-1200 stupnjeva), nudeći izuzetnu otpornost na oksidaciju i puzanje u teškim industrijskim okruženjima.

Kemijski sastav (tež.%): C Manje ili jednako 0,08, Si Manje ili jednako 1,50, Mn Manje ili jednako 2,00, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,030, Cr=24.00-26.00, Ni=19.00-22.00, Fe=Ravnoteža

Mehanička svojstva (žareno): Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 515MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 205MPa, istezanje veće ili jednako 40%, tvrdoća (HB) manja ili jednaka 217

Prednosti izvedbe: Izvrsna otpornost na oksidaciju do 1200 stupnjeva; vrhunska otpornost na puzanje na 800-1100 stupnjeva; visoka otpornost na toplinski udar; otporan je na korozivne plinove na visokim temperaturama.

Ekvivalentne ocjene: ASTM A240 310S, EN 1.4845, SUS310S

Prijave: jezgre industrijskih peći, komponente ispušnih plinova mlaznih motora, obloge spalionica, visoko{0}}temperaturni izmjenjivači topline za nuklearnu energiju, visoko{1}}temperaturni dijelovi plinske turbine.

FAQ

1. P: Što čini S31008 otpornim na 1200 stupnjeva? O: Njegov visok sadržaj Cr/Ni stvara gusti kompozitni oksidni sloj Cr₂O₃-NiO na 1200 stupnjeva, blokirajući prodiranje kisika. Visok Ni stabilizira austenitnu strukturu, sprječavajući stvaranje krte sigma faze. Granice zrna legure otporne su na puzanje (trajnu deformaciju) pod opterećenjem od 1100 stupnjeva-na 1100 stupnjeva i 50 MPa, vrijeme pucanja puzanjem premašuje 10 000 sati, daleko duže od S30908.

2. P: Može li S31008 raditi u okruženju spalionice otpada? O: Da, idealno je. Spalionice rade na 1000-1100 stupnjeva s dimnim plinom koji sadrži kiselinu (HCl, SO₂) i čestične tvari. Oksidni sloj S31008 otporan je na kiselu koroziju, a njegova čvrstoća na visokim temperaturama podnosi eroziju pepelom. Ovdje nadmašuje S30908, traje 8-10 godina naspram 3-5 godina, opravdavajući svoju višu cijenu za obloge spalionice.

3. P: Na koje probleme zavarivanja treba obratiti pozornost za S31008? O: Visok Ni povećava viskoznost bazena za zavarivanje-koristite veći unos topline (150-200A za TIG) i manju brzinu kretanja. Koristite ER310 punilo za usklađivanje Cr/Ni; ER309 punilo smanjuje performanse pri-visokoj temperaturi. Zagrijte 150-200 stupnjeva za ploče veće ili jednake 20 mm kako biste spriječili hladno pucanje. Žarenje nakon zavarivanja na 1050-1100 stupnjeva za smanjenje naprezanja, kritično za jezgre peći pod toplinskim ciklusima.

4. P: Kako razlikovati S31008 od S30908? O: Kemijska analiza je pouzdana-S31008 ima Ni veći ili jednak 19% i Cr veći ili jednak 24%, S30908 ima Ni manji ili jednak 15% i Cr manji ili jednak 24%. Za-provjere na licu mjesta, upotrijebite test visoke-temperature: zagrijavajte uzorke na 1150 stupnjeva 1 sat-S31008 ima minimalno stvaranje kamenca, S30908 pokazuje primjetnu oksidaciju. Uvijek provjerite materijalne certifikate za kritične primjene.

5. P: Je li S31008 isplativ-u odnosu na legure na bazi-nikla? O: Da, za uslugu od 1000-1200 stupnjeva. Inconel 600 (Ni veći od ili jednak 72%) košta 3x više od S31008, ali nudi slične performanse u oksidirajućim okruženjima. S31008 je najisplativiji-izbor za industrijsku ultra{14}}opremu za visoke temperature. Inconel koristite samo za smanjenje atmosfere ili temperature iznad 1200 stupnjeva gdje opada otpornost S31008 na oksidaciju.