201 u odnosu na nehrđajući čelik 304: cijena u odnosu na odluku o učinku korozije

 

Koje su temeljne razlike u sastavu i kako one pokreću nedostatke vlasništva?
Gradacija 304 je 18-8 krom-nikl austenitni čelik (18% Cr, 8% Ni). Grade 201 smanjuje sadržaj nikla (~4-5,5%) i dodaje mangan (5,5-7,5%) i dušik za održavanje austenitne strukture po nižoj cijeni. Ova zamjena čini 201 jačim u žarenom stanju, ali smanjuje stabilnost austenita. Posljedično, 201 se brže stvrdnjava, ima manju duktilnost u teškom oblikovanju i nudi znatno nižu otpornost na rupičastu koroziju i koroziju od klorida i kiselina u usporedbi s 304.

U kojim okruženjima je 304 apsolutni zahtjev, a gdje bi 201 mogao biti dovoljan?
304 je apsolutni zahtjev za vanjske arhitektonske primjene, obalna okruženja, opremu za preradu hrane, kuhinjske sudopere, rukovanje kemikalijama i bilo koja primjena koja uključuje produljenu izloženost vlazi, kloridima ili kiselim uvjetima. 201 može biti dovoljna za strogo suhe unutarnje dekorativne primjene, šuplje posuđe s ograničenim kontaktom s hranom, jeftine-namještaj ili ne-kritičnu robu široke potrošnje gdje izgled je kratkoročan-i okoliš je kontroliran. Korištenje 201 gdje je prisutna kondenzacija ili soli riskira prerano stvaranje mrlja od hrđe.

Kako se ukupni trošak vlasništva (TCO) razlikuje za proizvod napravljen od ovih klasa?
Dok 201 ima niži početni trošak materijala, TCO može biti veći ako dovodi do povrata proizvoda, jamstvenih zahtjeva, oštećenja marke ili prijevremene zamjene. Za proizvod koji treba trajati u-stvarnom okruženju, inkrementalni trošak od 304 mudra je polica osiguranja. Za jednokratnu robu ili robu s brzim-ciklusom kod koje je malo vjerojatno da će doći do kvara na koroziju unutar kratkog životnog vijeka proizvoda, 201 može pružiti istinsku uštedu. Izračun mora uzeti u obzir životni ciklus proizvoda, okolinu korištenja i posljedice kvara.

Koje su razlike u proizvodnji koje proizvođač mora predvidjeti?
Proizvođač koji prelazi s 304 na 201 mora uzeti u obzir njegovu bržu radnu{2}}stopu stvrdnjavanja. To može zahtijevati češće izmjene alata, međukorake žarenja za ozbiljno duboko izvlačenje i prilagodbe radijusa savijanja. Zavarivanje 201 zahtijeva više pažnje kako bi se izbjegle vruće pukotine, često zahtijevajući 308L dodatni metal. Njegove iskre mljevenja bit će drugačije. Iako se njima može upravljati, oni povećavaju složenost i trošak, potencijalno nadoknađujući neke uštede sirovina.

Što je odgovorna i etička smjernica za specificiranje ovih materijala?
Odgovorna specifikacija uključuje potpunu transparentnost. Ako se koristi 201, trebao bi biti jasno identificiran krajnjem-korisniku, a ne jednostavno označen kao "nehrđajući čelik," što nosi očekivanje performansi razine 304. Inženjeri imaju dužnost uskladiti materijal s realnim okruženjem usluge. Ako postoji bilo kakva sumnja, pogriješiti na strani 304 je razborito. Za projekte koji uključuju životnu sigurnost, higijenu ili strukturalni integritet, 304 uvijek treba biti zadana vrijednost.