Što je nehrđajući čelik 1.4568?

Nehrđajući čelik 1.4568, obično poznat kao 631 ili 17-7PH (UNS S17700), je polu-austenitno precipitacijski-nehrđajući čelik koji otvrdnjava. Poznato je po svojoj jedinstvenoj sposobnosti da se oblikuje u mekom, duktilnom stanju, a zatim toplinski-tretira kako bi se postigla vrlo visoka čvrstoća i tvrdoća, zajedno s dobrom otpornošću na koroziju. To ga čini idealnim za svemirske opruge, visokonapregnute pričvršćivače i medicinske instrumente.

 

Ovaj svestrani stupanj otvrdnjavanja-taloženjem standardiziran je prema ključnim međunarodnim sustavima.

Standard	Ekvivalentna ocjena
EN (Europa)	1.4568
ASTM/AISI (SAD)	631, 17-7PH, UNS S17700
JIS (Japan)	SUS631

Njegov sastav uključuje aluminij za -otvrdnjavanje starenjem.

Element	C	Si	Mn	Kr	Ni	Al
Sadržaj (%)	≤ 0,09	≤ 1,0	≤ 1,0	16.0 - 18.0	6.5 - 7.75	0.75 - 1.50

Mehanička svojstva dramatično variraju ovisno o uvjetima toplinske obrade.

Stanje	Granica tečenja (Rp0,2)	Vlačna čvrstoća (Rm)	Istezanje (A)	Tvrdoća (HRC)
Stanje A (žareno)	~ 380 MPa	~ 1030 MPa	~ 20%	~ 28 HRC
Uvjet C (TH1050)	~ 1030 MPa	~ 1240 MPa	~ 7%	~ 40 HRC

 

Ključne karakteristike i primjene 1.4568 / 17-7PH

Visoka čvrstoća s dobrom rastegljivošću:Može postići vlačnu čvrstoću preko 1200 MPa nakon precipitacijskog otvrdnjavanja uz zadržavanje korisne duktilnosti.

Izvrsna svojstva zamora i opruge:Široko se koristi za opruge, dijafragme i druge komponente koje zahtijevaju visoku otpornost na zamor i elastična svojstva.

Dobra otpornost na koroziju:Usporediv s nehrđajućim čelikom tipa 304, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju čvrstoću i umjerenu otpornost na koroziju.

 

Primarne primjene:

Aerospace:Mjehovi, opruge, pričvrsni elementi i strukturne komponente.

Medicinski:Kirurški instrumenti, ortopedski implantati i zubarski alati.

Kemijska obrada:Dijelovi ventila i komponente pumpe zahtijevaju čvrstoću i otpornost na koroziju.

Precizni instrumenti:Kritične komponente koje zahtijevaju dimenzijsku stabilnost i visoku čvrstoću.

 

Koji je tipični slijed toplinske obrade za 17-7PH (1,4568)?
Najčešći tretman jeTH1050stanje. Prvo, materijal jeotopina tretiranana 1040°C i brzo ohlađen (uvjet A). Tada jeuvjetovanzagrijavanjem do 760°C, držanjem i hlađenjem do sobne temperature unutar 1 sata. Konačno, jeststarost otvrdnulana 565°C 90 minuta. Ovaj slijed transformira austenitnu strukturu u martenzitnu i zatim precipitira faze otvrdnjavanja, postižući visoku čvrstoću. Različite temperature kondicioniranja i starenja proizvode različite razine čvrstoće.

 

Kako se 17-7PH može usporediti s 17-4PH u smislu svojstava i primjene?
Oba su stupnja taložnog{0}}otvrdnjavanja, ali 17-7PH je poluaustenit, dok je 17-4PH martenzit. 17-7PH općenito nudi bolju sposobnost oblikovanja u žarenom stanju i može postići više razine čvrstoće (posebno u opružnim primjenama) s izvrsnom otpornošću na zamor. 17-4PH obično ima bolju obradivost i često se bira za složenu strojnu obradu dijelovi. 17-7PH je poželjan za tanke presjeke i oblikovane komponente poput opruga i mijehova.

 

Tražite pouzdanog dobavljača nehrđajućeg čelika 1.4568 / 17-7PH?
GNEE Steel isporučuje visokoučinkovit-nehrđajući čelik 17-7PH (1.4568) u obliku trake, žice, šipke i lima, koji je dostupan u različitim uvjetima toplinske obrade kako bi se ispunili specifični mehanički zahtjevi. Pružamo potpunu podršku za certificiranje materijala i obradu. Ako imate bilo kakvih zahtjeva, slobodno nas kontaktirajte.