Što je nehrđajući čelik 1.4545?
Mar 17, 2026
Ostavite poruku
Nehrđajući čelik 1.4545, poznatiji kao 15-5PH ili UNS S15500, je nehrđajući čelik koji otvrdnjava martenzitnim taloženjem i nudi poboljšanu žilavost i poprečna svojstva u usporedbi s 17-4PH. S profinjenom mikrostrukturom postignutom taljenjem u vakuumu i strožom kontrolom sastava, pruža iznimnu čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i vrhunsku žilavost u uzdužnom i poprečnom smjeru. To ga čini idealnim za kritične zrakoplovne, kemijske i nuklearne primjene gdje su izotropna svojstva i otpornost na pucanje od korozije od naprezanja ključna.
Ovaj vrhunski taložni{0}}razred otvrdnjavanja standardiziran je prema ključnim međunarodnim sustavima.
| Standard | Ekvivalentna ocjena |
|---|---|
| EN (Europa) | 1.4545 |
| ASTM/AISI (SAD) | 15-5PH, UNS S15500 |
| Uobičajeno ime | 15-5PH, XM-12 |
Njegov sastav pažljivo je izbalansiran s malo nižim udjelom kroma i višim udjelom nikla od 17-4PH za povećanu žilavost.
| Element | C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Cu | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sadržaj (%) | Manje od ili jednako 0,07 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 0,04 | Manje od ili jednako 0,03 | 14.0 - 15.5 | 3.5 - 5.5 | 2.5 - 4.5 | 0.15 - 0.45 |
Mehanička svojstva variraju ovisno o uvjetima toplinske obrade (npr. uvjet A, H900, H925, H1025, H1150).
| Stanje | Granica tečenja (Rp0,2) | Vlačna čvrstoća (Rm) | Istezanje (A) | Tvrdoća (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Tretirana otopina (A) | ~ 690 MPa | ~ 1000 MPa | ~ 15% | ~ 32 HRC |
| H900 (480 stupnjeva starosti) | ~ 1170 MPa | ~ 1310 MPa | ~ 10% | ~ 44 HRC |
| H1025 (550 stupnjeva starosti) | ~ 1070 MPa | ~ 1170 MPa | ~ 12% | ~ 38 HRC |
| H1150 (620 stupnjeva starosti) | ~ 790 MPa | ~ 1000 MPa | ~ 12% | ~ 33 HRC |
Ključne karakteristike i primjene 1.4545 / 15-5PH
Vrhunska žilavost i rastegljivost:Nudi znatno bolju poprečnu žilavost i duktilnost od 17-4PH zbog čišće mikrostrukture i optimiziranog sastava, s minimalnom varijacijom svojstava između uzdužnog i poprečnog smjera.
Visoka čvrstoća s izvrsnom otpornošću na koroziju:Postiže vlačnu čvrstoću preko 1300 MPa nakon starenja uz zadržavanje otpornosti na koroziju usporedivu s tipom 304 nehrđajućeg čelika.
Precipitacijsko otvrdnjavanje:Može se strojno obraditi u-tretiranom (mekšem) stanju, a zatim odležati do visoke čvrstoće s minimalnim izobličenjem, izvrsno za precizne komponente.
Izvrsna otpornost na pucanje od korozije pod naponom:Bolja otpornost na pucanje uslijed korozije od naprezanja od 17-4PH, osobito u stanju starenja (H1150).
Primarne primjene:
Aerospace:Komponente stajnog trapa, lopatice turbina, nosači motora, aktuatori, pričvršćivači i kritični strukturni dijelovi.
Kemija i petrokemija:Ventili, osovine pumpi, armature i komponente reaktora zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju.
Nuklearna industrija:Mehanizmi upravljačke šipke, komponente ventila i strukturni dijelovi koji zahtijevaju dosljedna svojstva.
Nafta i plin:Alati za bušotinu, komponente ušća bušotine i-dijelovi visokotlačnih ventila.
Medicinski:Kirurški instrumenti, ortopedski implantati i zubarski alati koji zahtijevaju biokompatibilnost.
Prerada hrane:Oprema koja zahtijeva čvrstoću, mogućnost čišćenja i otpornost na koroziju.
Koja je razlika između 15-5PH (1,4545) i 17-4PH (1,4542)?
Oba su taložno{0}}martenzitni nehrđajući čelici, ali 15-5PH ima nešto niži sadržaj kroma (14–15,5% u odnosu na. 15–17,5%) i viši sadržaj nikla (3,5-5,5% u odnosu na. 3-5%). Ova prilagodba sastava, zajedno s postupcima taljenja pod vakuumom koji se obično koriste za 15-5PH, rezultira čišćim čelikom s manje inkluzija, dajući 15-5PH značajno bolju poprečnu žilavost i rastezljivost. 15-5PH također pokazuje više izotropnih svojstava (slična svojstva u svim smjerovima) i poboljšanu otpornost na pucanje od korozije pod naponom. 15-5PH se često bira za kritične zrakoplovne, nuklearne, i medicinske primjene gdje su dosljednost i pouzdanost svojstava bitni.
Kako se 15-5PH obično toplinski obrađuje?
Standardna toplinska obrada uključujeliječenje otopinomna 1038 stupnjeva ± 15 stupnjeva, držeći dovoljno vremena (obično minimalno 30 minuta), nakon čega slijedi brzo hlađenje (kašenje zrakom ili uljem) kako bi se postiglo stanje A (mekano, strojno stanje). Tada jeostariona određenoj temperaturi ovisno o željenim svojstvima: 482 stupnja za H900 (maksimalna čvrstoća), 496 stupnjeva za H925 (dobra čvrstoća s poboljšanom žilavošću), 552 stupnja za H1025 (uravnotežena svojstva) ili 621 stupanj za H1150 (optimalna žilavost i otpornost na koroziju). Vrijeme odležavanja je obično 4 sata, nakon čega slijedi hlađenje zrakom. Dvostruko starenje (H1150M) može se koristiti za daljnje poboljšanje žilavosti i stabilnosti dimenzija. Za kritične primjene može se primijeniti kriogena obrada kako bi se smanjio zadržani austenit.
Tražite pouzdanog dobavljača nehrđajućeg čelika 1.4545 / 15-5PH?
GNEE Steel isporučuje-nehrđajući čelik 15-5PH (1.4545) visokih performansi u obliku šipki, ploča, otkovaka, žice i precizno brušenih oblika, dostupan u različitim uvjetima toplinske obrade (A, H900, H1025, H1150) kako bi se zadovoljile zahtjevne zrakoplovne i industrijske specifikacije. Pružamo potpunu certifikaciju materijala (EN 10204 3.1) i podršku za obradu uključujući usluge rezanja, strojne obrade, brušenja i toplinske obrade. Ako imate bilo kakvih zahtjeva, slobodno nas kontaktirajte.
Pošaljite upit