Što je materijal 1.4006?
May 30, 2025
Ostavite poruku
En 1 . 4006 nehrđajući čelik.pdf
Što je materijal 1.4006?
EN 1.4006je martenzitski nehrđajući čelik koji sadrži otprilike 12–14% kroma, a do 0 . 15% ugljik . Ovaj sastav omogućuje očvršćivanje toplinskom obradom, što ga čini pogodnim za komponente koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na habanje, međutim, bez ikakvog austenita, nehrđajućih, nehrđajućih, nehrđajućih silata, 1,400.
Kojem je materijalu 1.4006 ekvivalentan?
| Standard | Ekvivalentna ocjena |
|---|---|
| AISI/ASTM | 410 nehrđajući čelik |
| Nevalja | S41000 |
| Din/en | X12CR13(EN 10088) |
| Jis | SUS410 |
| GB (Kina) | 1CR13 |
EN 1 . 4006 ekvivalentno je AISI 410, što ga čini zamjenjivim u mnogim globalnim aplikacijama gdje su potrebna slična otpornost na čvrstoću i koroziju.
Koja je razlika između 1.4003 i 1.4006?
| Imovina | 1.4003 | 1.4006 |
|---|---|---|
| Tip | Feritski | Martenzit |
| Stvrdnjavanje | Nije otvrdljivo | Otvrdljivo toplinskom obradom |
| Zatečna čvrstoća | Umjereno (~ 500 MPa) | High (>700 MPa nakon otvrdnjavanja) |
| Otpor korozije | Dobro u suhoj atmosferi | Umjeren |
| Prijava | Strukturni dijelovi, okviri | Osovine, pumpe, ventili |
1.4003je obvezniji i zavariviji, dok1.4006bolje je za komponente visoke čvrstoće i otporne na habanje .
Koja je razlika između 1,4401 i 1.4006?
| Imovina | EN 1.4401 (AISI 316) | EN 1.4006 (AISI 410) |
|---|---|---|
| Krom (CR) | ~16–18% | ~12–14% |
| Nikl (ni) | ~10–14% | Nijedan |
| Molibden (MO) | ~2–3% | Nijedan |
| Otpor korozije | Izvrsno (posebno u kloridu) | Umjeren |
| Otvrdljivost | Ne-tvrdnji | Otvrdan |
| Magnetski | Ne-magnetski | Magnetski |
| Prijava | Morski, kemijski biljci | Turbinske lopatice, pumpe |
1 . 4401 (AISI 316) nudi mnogo veću otpornost na koroziju, posebno u agresivnom ili morskom okruženju, dok je 1.4006 (410) prikladniji za otpornost na habanje i veću mehaničku čvrstoću nakon toplinske obrade.
Možete li zavariti 1.4006 nehrđajući čelik?
Da, 1 . 4006 nehrđajući čelik može se zavariti, ali s mjerama opreza . zbog svoje martenzitne strukture i visokog sadržaja ugljika, sklon je pucanju tijekom i nakon zavarivanja. Da biste smanjili ovaj rizik:
Zagrijte materijal na 150–300 stupnjeva prije zavarivanja .
Preporučuje se post-buk toplinski obrada za vraćanje mehaničkih svojstava i smanjenje tvrdoće i krhkosti .
Upotrijebite podudaranje ili nisko-hidrogen materijali za punjenje .
1 . 4006 manje je zavariva od austenitnih nehrđajućih čelika poput 304, ali odgovarajući postupci mogu osigurati sigurne i pouzdane zavare.
1.4006 Mehanička svojstva od nehrđajućeg čelika (tipično u stanju tretiranog toplinom)
| Imovina | Vrijednost |
|---|---|
| Zatečna čvrstoća | 700–950 MPa |
| Tvrdoća | Do 250 Hb (žarko), do 500 Hb (otvrdnuta) |
| Produženje | ~15% |
| Magnetski | Da |
Pošaljite upit