Nehrđajući čelik SUS440B: srednji{1}}visoki ugljik-ugljični martenzitni stupanj za poboljšanu otpornost na trošenje

SUS440B je srednje{1}}ugljična varijanta u seriji SUS440 (C=0.75-0.95%, Cr=16.0-18.0%), s većom tvrdoćom i otpornošću na trošenje od SUS440A, te boljom žilavošću od SUS440C. Kao proizvod srednje{8}}razreda u seriji SUS440, prikladan je za komponente koje zahtijevaju visoku otpornost na trošenje i umjerenu žilavost, popunjavajući prazninu između SUS440A i SUS440C.

Osnovni parametri

Kemijski sastav (tež.%): C=0.75-0.95, Si manji ili jednak 1,00, Mn manji ili jednak 1,00, P manji ili jednak 0,040, S manji ili jednak 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Balans

Mehanička svojstva (kaljena i kaljena): vlačna čvrstoća veća ili jednaka 860MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 620MPa, istezanje veće ili jednako 12%, tvrdoća 57-59HRC

Radna temperatura: -20 stupnjeva do 250 stupnjeva (kontinuirana usluga)

Ekvivalentni stupnjevi: EN 1.4109, UNS S44003, GB/T 8Cr17

Prednosti izvedbe: Veća otpornost na trošenje od SUS440A; bolja žilavost od SUS440C (udarna žilavost veća ili jednaka 18J); izvrsno zadržavanje rubova, pogodno za alate za rezanje i precizne komponente; dobra dimenzijska stabilnost nakon toplinske obrade; umjerena otpornost na koroziju u suhim okruženjima; lako se brusi i polira.

Tipične primjene: Visoko{0}}kuhinjski noževi, lovački noževi, taktički noževi, ležajni prstenovi i kuglice za srednje-brzine i srednje-opterećenja, visoko{3}}tlačna sjedišta i jezgre ventila, precizni alati za rezanje, jezgre kalupa za visoko-habajuće plastične kalupe, brodski hardver, zrakoplovne komponente s malim zahtjevima za udarce.

Praktična pitanja i odgovori

P1: Koja je razlika u performansama između SUS440B i SUS440A/C? A1: Gradijent sadržaja ugljika: SUS440A (0,60-0,75%) < SUS440B (0,75-0,95%) < SUS440C (0,95-1,20%). Odgovarajući gradijent performansi: Tvrdoća (55-57HRC < 57-59HRC < 60-62HRC), otpornost na trošenje (postupno se povećava), žilavost (postupno se smanjuje). SUS440B je uravnotežen izbor između ova tri.

P2: Kako izbjeći temperaturnu krtost tijekom toplinske obrade SUS440B? A2: Strogo kontrolirajte temperaturu kaljenja, izbjegavajte raspon od 300-450 stupnjeva. Optimalna temperatura kaljenja je 180-220 stupnjeva, što može osigurati visoku tvrdoću i izbjeći krtost kaljenja. Nakon kaljenja brzo ohladite na zraku kako biste dodatno smanjili rizik od lomljivosti.

P3: Je li SUS440B prikladan za visoko-precizne komponente ležaja? A3: Da. Njegova dobra dimenzionalna stabilnost (koeficijent linearnog širenja 10,5 × 10⁻⁶/ stupanj) i visoka tvrdoća (57-59HRC) čine ga prikladnim za srednje{9}}brzinske i srednje opterećene ležajne prstenove i kuglice. Može osigurati točnost rotacije i životni vijek ležajeva, a cijena je niža od SUS440C.

P4: Koje mjere se mogu poduzeti za poboljšanje otpornosti na koroziju SUS440B u vlažnim okruženjima? A4: Nakon toplinske obrade, izvedite pasiviziranje s 25% dušičnom kiselinom + 2% miješanom otopinom fluorovodične kiseline (sobna temperatura, 20 minuta) kako bi se formirao debeli i gusti oksidni film; nanesite ulje protiv hrđe ili keramički premaz na površinu; čuvajte u suhom i prozračenom okruženju kako biste izbjegli nakupljanje vlage.

Q5: Can SUS440B be used for high-speed rotating components? A5: It can be used for low-to-medium speed rotating components (rotating speed ≤3000r/min). For high-speed rotating components (rotating speed >3000r/min), preporuča se koristiti SUS440C s većom tvrdoćom i otpornošću na habanje, te osigurati dovoljno podmazivanja za smanjenje trenja i trošenja.