Nehrđajući čelik SUS316

SUS316 je austenitni nehrđajući čelik koji-sadrži molibden (16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo), nudi bolju otpornost na koroziju od SUS304. Molibden povećava otpornost na piting u kloridnim okruženjima, što ga čini najboljim izborom za teške uvjete.

Kemijski sastav (tež.%): C Manje ili jednako 0,08, Si Manje ili jednako 1,00, Mn Manje ili jednako 2,00, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Balans

Mehanička svojstva: Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 515MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 205MPa, istezanje veće ili jednako 40%, tvrdoća (HB) manja ili jednaka 217

Prednosti izvedbe: Izvrsna otpornost na kloridnu koroziju; jaka otpornost na kiseline/baze; dobra otpornost na-oksidaciju na visokim temperaturama; ne-magnetski i zavarljivi.

Ekvivalentne ocjene: ASTM A240 316, EN 1.4401, UNS S31600

Prijave: Pomorska oprema, obalna arhitektura, kemijska obrada, farmaceutski strojevi, sustavi za desalinizaciju morske vode, industrija celuloze i papira.

FAQ

1. P: Kako molibden poboljšava otpornost na koroziju SUS316? O: Molibden (2-3%) stvara gusti sloj molibden oksida na površini, koji je stabilniji od Cr oksida. U kloridnim okruženjima (morska voda, slani sprej), sprječava pojavu rupičaste i pukotine korozije - probleme koji muče SUS304. Molibden također povećava otpornost na sumpornu kiselinu i organske kiseline, čineći SUS316 pogodnim za kemijske spremnike koji rukuju agresivnim tekućinama. Ovaj dodatak molibdena glavna je prednost u odnosu na SUS304.

2. P: Je li SUS316 potpuno otporan na koroziju morske vode? O: Ne, ali je daleko otporniji od SUS304. Može izdržati dugo-uranjanje u morsku vodu 5-10 godina bez značajnih udubljenja. Međutim, u morskoj vodi velike brzine (zone plime i oseke) ili s nakupljanjem sedimenta, može doći do korozije u pukotinama. Kako biste povećali trajnost, koristite poliranu površinu (smanjuje prianjanje taloga) i redovito održavanje. Za ekstremne morske uvjete (dijelovi podmornice) umjesto toga koristite super duplex nehrđajući čelik.

3. P: Zašto se SUS316 koristi u farmaceutskoj industriji? O: Zadovoljava GMP standarde iz dva razloga. Prvo, njegova izvrsna otpornost na koroziju sprječava kontaminaciju farmaceutskim kemikalijama (kiseline, lužine). Drugo, njegovu glatku površinu lako je sterilizirati (para na visokoj-temperaturi, kemijska dezinficijensa) bez ostataka. Za razliku od SUS304, otporan je na koroziju izazvanu sredstvima za čišćenje poput peroctene kiseline, osiguravajući čistoću lijeka i sigurnost proizvodnje.

4. P: Koje mjere opreza pri zavarivanju vrijede za SUS316? O: Za održavanje sadržaja Mo koristite ER316 dodatni metal. Kontrolirajte ulaz topline (120-160A za MIG) kako biste izbjegli pregrijavanje, što smanjuje otpornost na koroziju. Za debele ploče, prethodno zagrijte na 100-150 stupnjeva kako biste spriječili hladno pucanje. Čišćenje nakon zavarivanja (dekapiranje, pasivizacija) uklanja kamenac oksida i obnavlja pasivni film. Izbjegavajte korištenje dodatnog metala SUS304 jer mu nedostaje Mo i slabi otpornost zone zavara na koroziju.

5. P: Kako odabrati između SUS304 i SUS316? O: Razmotrite okoliš. Odaberite SUS304 za suha, blaga okruženja (kuhinjsko posuđe, unutarnja dekoracija) radi uštede. Odaberite SUS316 za okruženja bogata-kloridima (obalna, morska voda), kisela (kemijska postrojenja) ili okruženja visoke-vlažnosti (farmaceutska). SUS316 je 30-50% skuplji od SUS304, stoga uravnotežite potrebe za performansama i proračun – nemojte precizirati ili premalo specificirati.