Usporedba SUS316 i SUS316Ti: standardni molibden-koji sadrži u odnosu na titan-stabilizirani molibden-koji sadrži austenitni nehrđajući čelik

SUS316 i SUS316Ti su austenitni nehrđajući čelici serije 316, s osnovnom razlikom u tome što SUS316Ti dodaje titan (Ti=4×C-0,70%) za stabilizaciju. Titan se preferirano spaja s ugljikom da bi se stvorio TiC, izbjegavajući interkristalnu koroziju, dok zadržava otpornost na koroziju serije 316 koja sadrži molibden-, što ih čini prikladnima za različite zahtjeve zavarivanja i korozije na visokim temperaturama.

Usporedba osnovnih parametara

Parametar	Nehrđajući čelik SUS316	Nehrđajući čelik SUS316Ti
Kemijski sastav (tež.%)	C Manje ili jednako 0,08, Si Manje ili jednako 1,00, Mn Manje ili jednako 2,00, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Balans	C Manje ili jednako 0,08, Si Manje ili jednako 1,00, Mn Manje ili jednako 2,00, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Ti=4×C-0,70, Fe=Ravnoteža
Mehanička svojstva (žareno)	Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 515MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 205MPa, istezanje veće ili jednako 40%, tvrdoća manja ili jednaka 217HB	Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 515MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 205MPa, istezanje veće ili jednako 40%, tvrdoća manja ili jednaka 217HB
Servisna temperatura	-196 stupnjeva do 870 stupnjeva (kontinuirana usluga)	-196 stupnjeva do 900 stupnjeva (kontinuirana usluga)
Ekvivalentne ocjene	EN 1.4401, UNS S31600, AISI 316	EN 1.4571, UNS S31635, AISI 316Ti

Ključne razlike u izvedbi: 1. Otpornost na interkristalnu koroziju: SUS316Ti stabilizacija titana izbjegava stvaranje Cr₂₃C₆ karbida, eliminirajući interkristalnu koroziju nakon zavarivanja ili rada na visokim-temperaturama; SUS316 je sklon interkristalnoj koroziji pod istim uvjetima. 2. Visoko-temperaturne performanse: radna temperatura SUS316Ti (900 stupnjeva ) je 30 stupnjeva viša od SUS316, s boljom-otpornošću na oksidaciju pri visokim temperaturama. 3. Zavarljivost: SUS316Ti ima izvrsnu stabilnost zavarivanja, bez naknadnog -zavarivanja potrebna toplinska obrada; SUS316 treba naknadno{15}}žarenje zavarivanja za teška okruženja. 4. Obradivost: sadržaj titana u SUS316Ti povećava otpornost na rezanje, nešto lošija obradivost od SUS-a316. 5. Trošak: SUS316Ti je 10-15% skuplji od SUS316.

Razlika primjenjivog scenarija: SUS316 je prikladan za opće srednje{1}}temperature, srednje-korozijske komponente, kao što su kemijski cjevovodi, prehrambeni strojevi i brodski hardver. SUS316Ti je prikladan za visoko-temperaturne komponente zavarivanja i oštra korozivna okruženja, kao što su visoko-temperaturne cijevi izmjenjivača topline (800-900 stupnjeva), komponente kotlova, kemijske reakcijske posude (zavarivanje strukture) i pomoćna oprema za nuklearne elektrane.

Praktična pitanja i odgovori

P1: Koji je stabilizacijski mehanizam titana u SUS316Ti? A1: Titan ima jači afinitet prema ugljiku nego krom; na visokim temperaturama ili tijekom zavarivanja, titan se preferirano spaja s ugljikom u TiC, izbjegavajući potrošnju kroma u formiranju Cr₂₃C₆ karbida, čime se sprječava stvaranje krom-osiromašenih zona i eliminira interkristalna korozija.

P2: Može li SUS316Ti zamijeniti SUS316L u-komponentama koje intenzivno zavarivaju? A2: Da. Oba imaju izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja; SUS316Ti ima veće performanse pri visokim-temperaturama od SUS316L, prikladan za-komponente za zavarivanje pri visokim-temperaturama, dok je SUS316L prikladniji za-niske temperature ili okruženja opće korozije.

P3: Koji se materijali za zavarivanje koriste za SUS316Ti? A3: Koristite žicu za zavarivanje ER316Ti; kontrolirati ulaz topline zavarivanja Manji od ili jednak 180J/mm kako bi se izbjeglo pregrijavanje; Preporuča se tretman pasiviziranjem nakon -zavarivanja kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju, a nije potrebno žarenje nakon-zavarivanja.

P4: Koja je razlika u radnom vijeku između SUS316 i SUS316Ti u okruženjima visoke-temperature? A4: Na 850 stupnjeva, životni vijek SUS316Ti (veći ili jednak 10 godina) dvostruko je veći od SUS316 (veći ili jednak 5 godina); Granice zrna SUS316 sklone su koroziji i krtosti na visokim temperaturama, dok SUS316Ti održava strukturnu stabilnost.

P5: Kako odabrati između SUS316 i SUS316Ti? A5: Odaberite SUS316 ako je cijena zabrinjavajuća, a okoliš je blag (niska-temperatura, bez-zavarivanja); odaberite SUS316Ti ako su potrebne visoko-temperaturne usluge (Više od ili jednake 800 stupnjeva) ili-komponente s intenzivnim zavarivanjem, a otpornost na interkristalnu koroziju je kritična.