Usporedba nehrđajućeg čelika 316L i 316H: Otporan-nisko{2}}ugljik-na koroziju u odnosu na visok-visoki-temperaturni stupanj

Oznake razreda i standardi

316L i 316H su austenitni nehrđajući čelici- koji sadrže molibden s istom nominalnom bazom 17-12-2 od kroma, nikla i molibdena. Razlikuju se u sadržaju ugljika, a ta jedina razlika određuje njihovo ponašanje tijekom zavarivanja i na povišenoj temperaturi. Ploča je specificirana prema ASTM A240, bešavna cijev za kotao i pregrijač prema ASTM A213, a cijev prema ASTM A312.

Unakrsna-referenca oznake

Razred	UNS	EN 10088	JIS
316L	S31603	1.4404	SUS316L
316H	S31609	Nema izravnog ekvivalenta	SUS316H

316L je nisko-razred ugljika s najviše 0,03% ugljika. 316H zadržava 0,04–0,10% ugljika, što povećava čvrstoću na visokoj temperaturi. Budući da za 316H ne postoji oznaka EN 10088, obično se poreda prema ASTM oznaci i UNS broju.

Kemijski sastav i mehanička svojstva

Kemijski sastav, wt% (ASTM A240)

Element	316L (S31603)	316H (S31609)
C	Manje ili jednako 0,03	0.04–0.10
Kr	16.0–18.0	16.0–18.0
Ni	10.0–14.0	10.0–14.0
Mo	2.00–3.00	2.00–3.00
Mn	Manje od ili jednako 2,00	Manje od ili jednako 2,00
Si	Manje ili jednako 0,75	Manje ili jednako 0,75
P	Manje ili jednako 0,045	Manje ili jednako 0,045
S	Manje ili jednako 0,030	Manje ili jednako 0,030

Mehanička svojstva, minimalne vrijednosti, ploča (ASTM A240)

Vlasništvo	316L	316H
Vlačna čvrstoća, MPa	485	515
Granica razvlačenja, MPa	170	205
Istezanje u 2 in, %	40	40

Otpornost na koroziju i zavarljivost

U žarenom stanju oba razreda nude istu opću i otpornost na rupičastu koroziju jer su sadržaji kroma, nikla i molibdena identični. Razlika se pojavljuje na zavarivanju. Nizak ugljik u 316L suzbija taloženje krom karbida u zoni utjecaja topline, tako da 316L zadržava punu otpornost na koroziju nakon zavarivanja bez toplinske obrade nakon-zavarivanja. Viši ugljik 316H može izazvati osjetljivost kada se područje zavara drži u rasponu od 425 do 850 stupnjeva, ostavljajući granice zrna -osiromašene kromom. Za zavarene posude, spremnike i cjevovode u medijima koji-sadrže klorid, 316L je stoga ispravan izbor.

Ponašanje pri visokim-temperaturama i primjena

Iznad približno 500 stupnjeva dizajn austenitnih komponenti kontrolira čvrstoća puzanja, a ne svojstva sobne-temperature. Veći sadržaj ugljika 316H podiže njegovu povišenu -temperaturnu čvrstoću, tako da je to stupanj koji se obično navodi za cijevi pregrijača, cijevi ponovnog grijanja, kolektore i druge tlačne dijelove u kotlovima i sustavima za povrat topline. 316L je odabran tamo gdje dominiraju otpornost na koroziju i zavarljivost: spremnici za skladištenje kemikalija, postrojenja za hranu i piće, farmaceutska oprema i pomorske komponente.

Kako odabrati

Temeljite odluku na projektiranoj temperaturi i zavarivanju. Zavarena komponenta koja radi na niskim do umjerenim temperaturama u korozivnom mediju trebala bi biti 316L. Komponenta koja kontinuirano radi na temperaturama iznad oko 500 stupnjeva, gdje vlada čvrstoća na temperaturi, trebala bi biti 316H, s potvrđenim projektnim kodom. Ako je zavareni dio također izložen visokoj temperaturi, provjerite je li prema specifikaciji dizajna potrebna stabilizirana kvaliteta.

Često postavljana pitanja