ASTM A312 TP317L zavarena cijev od nehrđajućeg čelika: sastav i primjena

Što je ASTM A312 TP317L zavarena cijev?

ASTM A312 TP317L je razred cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika s niskim -ugljikom- koji sadrži molibden definiran u ASTM A312, standardnoj specifikaciji za bešavne, zavarene i teško hladno obrađene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika. Označen kao UNS S31703, TP317L sadrži 18,00-20,00% kroma, 11,00-15,00% nikla i 3,00-4,00% molibdena, s ugljikom ograničenim na najviše 0,035%. Kombinacija molibdena od 3-4% i vrlo niskog udjela ugljika daje TP317L izrazito bolju otpornost na rupičastu koroziju, pukotinsku koroziju i djelovanje mnogih redukcijskih kiselina od obitelji 316L, dok zadržava potpunu zavarljivost bez toplinske obrade nakon zavarivanja.

Kemijski sastav (ASTM A312 TP317L)

Ograničenja sastava prema ASTM A312 za stupanj TP317L (UNS S31703), u težinskim postocima:

Element	Ograničenje (%)
Ugljik (C)	0,035 maks
mangan (Mn)	2,00 maks
fosfor (P)	0,045 maks
Sumpor (S)	0,030 maks
Silicij (Si)	1,00 maks
Krom (Cr)	18.00-20.00
Nikal (Ni)	11.00-15.00
Molibden (Mo)	3.00-4.00
Dušik (N)	0,10 maks

Mehanička svojstva (sobna temperatura)

Minimalna mehanička svojstva koja zahtijeva ASTM A312 za TP317L u otopini-žarenom stanju:

Vlasništvo	Vrijednost
Vlačna čvrstoća	515 MPa min
Granica razvlačenja (0,2% pomaka)	205 MPa min
Elongacija	35% min

Ekvivalentni broj otpornosti na piting (PREN=Cr + 3.3 Mo + 16 N) TP317L je približno 30, što je znatno iznad vrijednosti od oko 25 za 316L i objašnjava njegovo superiorno ponašanje u medijima koji-sadrže klorid.

Otpornost na koroziju

TP317L otporan je na rupičastu i pukotinsku koroziju u kloridnim okruženjima daleko bolje nego 316L, a dobro se ponaša u sumpornoj i fosfornoj kiselini pri umjerenim koncentracijama i temperaturama. Naširoko se koristi u fazama izbjeljivanja klor-dioksidom u tvornicama celuloze, u unutrašnjim dijelovima apsorbera za odsumporavanje dimnih plinova (FGD), te u postrojenjima za bojenje, agrokemijskim i farmaceutskim postrojenjima koja rade s agresivnim procesnim tokovima. U jako redukcijskim kiselinama kao što je vruća koncentrirana klorovodična kiselina, austenitni stupanj nije prikladan, te se moraju razmotriti legure s višom-osnovom ili legure na bazi nikla-.

Proizvodnja i raspon dimenzija

Zavarena cijev TP317L proizvodi se TIG zavarivanjem (autogenim ili s odgovarajućim punilom) ili ERW, nakon čega slijedi žarenje u punoj otopini i dekapiranje ili svijetla završna obrada. Zavareni proizvod se proizvodi u vanjskim promjerima od oko 15 mm do 800 mm s debljinom stijenke od 1,0 mm do 12,0 mm; veći promjeri i posebni rasporedi zidova mogu se proizvesti oblikovanjem i zavarivanjem ploče. Uzdužni zavareni šavovi obično su 100% ispitani, a gotova cijev se provjerava u odnosu na tolerancije dimenzija ASTM A999 ili primjenjive specifikacije nabave.

Tipične primjene

Cjevovodi za kemijske procese za sumpornu, fosfornu i organsku kiselinu.

Linije za izbjeljivanje klor-dioksidom u tvornicama celuloze i papira.

Unutrašnji dijelovi i kanali apsorbera za odsumporavanje dimnih plinova.

Farmaceutska i fina kemijska oprema koja zahtijeva čistu, zavarljivu cijev s niskim-ugljikom.

Često postavljana pitanja

Koja je razlika između TP317 i TP317L?TP317 ima najveći sadržaj ugljika od 0,08%, dok TP317L ograničava ugljik na najviše 0,035%. Nisko-verzija ugljika izbjegava osjetljivost tijekom zavarivanja, tako da se TP317L može koristiti u-zavarenom stanju bez-toplinske obrade nakon zavarivanja.

Koja je maksimalna radna temperatura cijevi TP317L?TP317L je uglavnom otporan-na koroziju; otpornost na oksidaciju u zraku je primjerena za oko 900 stupnjeva C, ali projektirane temperature iznad otprilike 550 stupnjeva C moraju se provjeriti protiv -ograničenih dopuštenih naprezanja puzanja, a kemija s niskim-ugljikom odabrana je radi zaštite od korozije, a ne za otpornost na vrlo visoke temperature.

Je li TP317L magnetski?Br. TP317L potpuno je austenitan i u biti ne-magnetičan u žarenom stanju; lagani magnetizam može se pojaviti nakon teškog hladnog oblikovanja.

Kako se proizvodi zavarena cijev TP317L?Traka ili ploča se kotrljaju-u cilindar i spajaju TIG ili ERW zavarivanjem, a zatim se cijev žari u otopini i dekapira ili svijetli. Zavareni šav je pregledan i testiran prema zahtjevima ASTM A312.

Zahtijeva li TP317L toplinsku obradu nakon -zavarivanja?Ne. Maksimalni sadržaj ugljika od 0,035% održava zonu-zahvaćenu toplinom bez značajnih taloženja krom karbida, tako da se varovi na terenu obično prihvaćaju u -zavarenom stanju.

Čemu je TP317L ekvivalentan u drugim standardima?TP317L (UNS S31703) odgovara EN 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4) i pokriven je kao ploča i lim u ASTM A240; JIS oznake SUS317L prema JIS G4304/G4305 pokrivaju istu stabiliziranu obitelj s niskim udjelom ugljika.