630 (17-4 PH) naspram 631 (17-7 PH) nehrđajući čelici koji otvrdnjavaju taloženjem: Svestranost naspram čvrstoće zrakoplovne klase

Jan 05, 2026

Ostavite poruku

Uvod: Čvrstoća izvan žarenja

630 (17-4 PH, UNS S17400, EN 1.4542) i 631 (17-7 PH, UNS S17700, EN 1.4568) su nehrđajući čelici koji otvrdnjavaju martenzitnim taloženjem. Oba se isporučuju u mekom žarenom stanju, a zatim očvrsnu tretmanom starenja na niskim temperaturama koji taloži fine intermetalne čestice. Rezultat je nehrđajući čelik s granicama razvlačenja u rasponu od 1000 do 1500 MPa. Dva razreda razlikuju se u sustavu legure, odzivu na toplinsku obradu i namijenjenim tržištima: 630 je opća industrijska radna snaga, dok 631 postiže veću čvrstoću za zračnu i svemirsku upotrebu.

Usporedba kemijskog sastava (ASTM A693)

Element (težinski %) 630 (17-4 PH) 631 (17-7 PH)
Ugljik (C) 0,07 maks 0,09 maks
mangan (Mn) 1,00 maks 1,00 maks
fosfor (P) 0,040 maks 0,040 maks
Sumpor (S) 0,030 maks 0,030 maks
Silicij (Si) 1,00 maks 1,00 maks
Krom (Cr) 15.00 - 17.50 16.00 - 18.00
Nikal (Ni) 3.00 - 5.00 6.50 - 7.75
Bakar (Cu) 3.00 - 5.00 -
Niobij + tantal (Nb+Ta) 0.15 - 0.45 -
Aluminij (Al) - 0.75 - 1.50
Željezo (Fe) Ravnoteža Ravnoteža

Toplinska obrada i rezultirajuća čvrstoća

Stanje Liječenje Vlačna čvrstoća (min.) Prinos (min.) Tvrdoća
630 H900 Otopina žarenja ~1040 C, starost 482 C / 1 h 1310 MPa 1170 MPa ~40 HRC
630 H1150 Starost 621 C / 4 h 930 MPa 725 MPa ~33 HRC
631 TH1050 Otopina žarenja ~1065 C, starost 510 C 1450 MPa 1310 MPa ~44 HRC
631 RH950 Hlađenje + starost 510 C 1620 MPa 1520 MPa ~48 HRC

Vrijednosti slijede ASTM A564. Za 630, starenje na 482 C daje maksimalnu čvrstoću, a starenje na 621 C daje bolju žilavost. Za 631, ruta TH1050 kombinira visoko-temperaturnu transformaciju sa starenjem na 510 C, a ruta RH950 dodaje tretman ispod-nulte temperature za najveće čvrstoće.

Prijave

630 se koristi za bušotine za naftu i plin, osovine pumpi, stabljike ventila, pričvršćivače, zupčanike, komponente turbina i ortopedske kirurške instrumente, gdje su uravnoteženi visoka čvrstoća, umjerena otpornost na koroziju i ekonomičnost. 631 koristi se za strukturne dijelove zrakoplova,-komponente trapa za slijetanje, opruge, mijehove, pričvršćivače i hardver projektila koji zahtijevaju čvrstoća-zrakoplovne klase, otpornost na zamor i žilavost na niskoj temperaturi.

Otpornost na koroziju i ograničenja

Obje razine nude otpornost na koroziju između razina 304 i 430 u mnogim okruženjima, ali niti jedna nije namijenjena za pomorsku ili snažnu-kloridnu upotrebu; može doći do rupičaste i naprezne korozije. Za konstrukciju-koju dominira korozija, austenitni razred molibdena kao što je 316L standardni je odgovor.

Kompromis-za troškove i proizvodnju

630 je otprilike 15 do 20 posto jeftiniji od 631 na materijalnoj osnovi i lakši je za strojnu obradu i zavarivanje, što ga čini zadanim precipitacijskim -razredom otvrdnjavanja za industrijske komponente. 631 ima nižu sposobnost oblikovanja i zahtijeva specijaliziraniju izradu, što je prihvaćeno u zrakoplovstvu gdje njegova čvrstoća-na-težinu i kriogene performanse opravdavaju cijenu.

Smjernice za odabir

Dajte prednost modelu 630 za industrijske-dijelove visoke čvrstoće gdje su ekonomičnost i obradivost važni. Odaberite 631 gdje se zahtijevaju čvrstoća, zamor i kriogena žilavost-za zrakoplove. Za okruženja s kloridima ili morskom vodom, umjesto PH čelika koristite kvalitet-otporan na koroziju.

FAQ

1. Što znači PH u 17-4 PH?

PH označava precipitacijsko otvrdnjavanje. Čelik je očvrsnut starenjem, pri čemu se talože fine čestice koje ojačavaju martenzitnu matricu, a ne samim kaljenjem i popuštanjem.

2. Što je EN ekvivalent za 17-4 PH i 17-7 PH?

17-4 PH je EN 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4). 17-7 PH je EN 1.4568 (X7CrNiAl17-7). UNS brojevi su S17400 i S17700.

3. Mogu li se 630 i 631 zavarivati?

Da, u žarenom ili odležanom stanju. Nakon zavarivanja, žarenje u punoj otopini i ponovno-starenje vraćaju potrebna svojstva u zoni utjecaja topline-.

4. Zašto se 631 koristi u zrakoplovstvu?

Njegov taložni-sustav temeljen na aluminiju pruža granice razvlačenja iznad 1300 MPa uz dobru otpornost na zamor i kriogenu žilavost, uz nižu cijenu gustoće od mnogih konkurentskih legura ultra-visoke-čvrstoće.

5. Koji je stupanj bolji za morsku vodu?

Ni. Oba su podložna jamičastoj koroziji i pucanju uslijed korozije u radu s kloridom. Navedite 316L ili dvostruki stupanj za morsku vodu.

6. Kako se konačno stanje identificira na potvrdi?

Uvjet se navodi s temperaturom starenja, na primjer 630 H900 ili 631 TH1050, zajedno s UNS oznakom S17400 ili S17700 i mjerodavnom specifikacijom kao što je ASTM A564.

Pošaljite upit