440c vs 440B nehrđajući čelik: martenzitske legure visoke tvrdog

 

Kako se njihove kompozicije razlikuju?

440B sadrži 16-18% kroma, 0,75-0,95% ugljika i 0,4-0,6% molibdena . 440 C povećava ugljik na 0,95-1,20%, a molibden na 0,4-0,7%, što povećava njegovu sposobnost nakon što je velika tvrdnjaka.

 

Što nudi bolju tvrdoću i otpornost na habanje?

Nakon toplinske obrade, 440C doseže 58-60 HRC, teže od 440B 56-58 HRC. To čini 440C više otpornim na habanje, pogodnim za visoko performanse ležajeve i alate za rezanje koji trebaju održavati oštre rubove.

 

Kako se uspoređuju u otpornosti na koroziju?

Oboje nude umjerenu otpornost na koroziju u suhim okruženjima, sa sličnim performansama zbog njihovog sadržaja kroma. Oni mogu zahrđati u vlažnim ili slanim uvjetima, bez značajne razlike u otpornosti između njih dvoje.

 

Što je s njihovim svojstvima izrade?

440B je malo lakše stroj i formirati nego 440C zbog nižeg sadržaja ugljika. Oboje zahtijevaju pažljivo toplinsko obradu (gašenje i temperiranje) kako bi se postigla puna tvrdoća bez da postane pretjerano krhka.

 

Gdje se obično koriste 440c i 440b?

440B koristi se u noževima visokih performansi, preciznim ležajevima i dijelovima ventila . 440 c pronalazi primjene u brzim ležajevima, alatima za rezanje i dijelovima koji trebaju maksimalni otpor habanja, poput industrijskih noževa.