Ploča od nehrđajućeg čelika 440B

Nehrđajući čelik stupnja 440B kaljen je na 148 stupnjeva (300 stupnjeva F) kako bi se postigla maksimalna svojstva, a najveća tvrdoća koja se može postići je RC 58.

 

P1: Koja je standardna specifikacija i kemijski sastav nehrđajućeg čelika 440B?

A1: 440B je martenzitni nehrđajući čelik definiran standardima kao što su AISI, ASTM A276 i UNS S44003. Njegov tipični kemijski sastav (tež.%) je: ugljik (C) 0,75-0,95, krom (Cr) 16,00-18,00, molibden (Mo) 0,75-1,25, mangan (Mn) manji ili jednak 1,00, silicij (Si) manji ili jednak 1,00, fosfor (P) manji od ili jednak 0,040, sumpor (S) manji ili jednak 0,030 i nikl (Ni) manji ili jednak 0,60. Uravnoteženi sadržaj ugljika i kroma omogućuje kombinaciju tvrdoće i otpornosti na koroziju.

 

P2: Koja su temeljna mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 440B nakon odgovarajuće toplinske obrade?

A2: Kada se podvrgne kaljenju (1010-1070 stupnjeva, hlađenje uljem/zrakom) i kaljenju (150-300 stupnjeva za visoku tvrdoću ili 400-600 stupnjeva za povećanu žilavost), 440B pokazuje izvrsne mehaničke performanse: vlačna čvrstoća veća ili jednaka 1750 MPa, granica razvlačenja veća od ili jednaka 1400 MPa, Istezanje veće ili jednako 6%, smanjenje površine veće ili jednako 30%, i tvrdoća (HRC) veća ili jednaka 58. Nadmašuje 440A u otpornosti na habanje dok zadržava bolju žilavost od 440C.

 

P3: U kojim se industrijskim scenarijima nehrđajući čelik 440B najčešće primjenjuje?

A3: 440B idealan je za primjene koje zahtijevaju ravnotežu otpornosti na habanje, umjerenu otpornost na koroziju i žilavost, uključujući: ležajeve srednje-opterećenja, stabljike ventila i sjedišta, komponente pumpe, zupčanike i zupčanike, alate za rezanje (npr. alate za obradu drveta), kirurške instrumente, brodsku opremu i mehaničke dijelove koji rade u umjereno korozivnim okruženjima.

 

P4: Kakav je nehrđajući čelik 440B u usporedbi s 440A i 440C u smislu izvedbe i prikladnosti primjene?

A4: Ključna razlika leži u sadržaju ugljika, koji pokreće tvrdoću i otpornost na habanje:

440A (C: 0,60-0,75): Najniži sadržaj ugljika → najbolja žilavost i zavarljivost, ali najniža tvrdoća (HRC ~55 maks.) → pogodno za nekritične primjene trošenja.

440B (C: 0,75-0,95): Uravnoteženi sadržaj ugljika → srednja tvrdoća (HRC ~58 max), dobra žilavost i bolja otpornost na habanje od 440A → idealno za-komponente opće namjene s visokim trošenjem.

440C (C: 0,95-1,20): Najveći sadržaj ugljika → najveća tvrdoća (HRC Veći ili jednak 60) i otpornost na habanje, ali smanjena žilavost i zavarljivost → pogodno za ekstremno-trošenje, niske-zahtjeve za žilavost.

 

P5: Koja su ključna razmatranja za toplinsku obradu, strojnu obradu i otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika 440B?

A5: - Toplinska obrada: Izbjegavajte kaljenje između 475-550 stupnjeva kako biste spriječili "krtost od 475 stupnjeva" (gubitak žilavosti). Za maksimalnu tvrdoću, temperirajte na 150-300 stupnjeva; za poboljšanu duktilnost, temperirajte na 400-600 stupnjeva.