416 VS 420F nehrđajući čelik: Martenzitske mogućnosti slobodnog mahinga

 

Po čemu se razlikuju njihove kemijske sastave?

416 ima 12-14% Chromium, 0 . 15% max max ugljik i 0.15-0.35% sumpor . 420 f sadrži 12-14% kromium, {{6}% za extram ugljika (više od 416), i sumpor.

 

Što nudi bolju tvrdoću i otpornost na habanje?

420f postiže 50-55 hrc nakon toplinske obrade, tvrđi od 416 40-45 hrc, zbog višeg ugljika . To 420f čini više otpornijim na habanje, a alate za rezanje, dok 416 prioritizira maksimalnost {8}

 

Kako se uspoređuju u otpornosti na koroziju?

Oboje nude umjerenu otpornost na koroziju u suhim okruženjima, a 420f je malo nadmašio 416 zbog višeg kroma i ugljika . niti se podudara s austenitskim čelicima, ali odupiru se hrđi boljem od ugljičnog čelika u zatvorenim postavkama .

 

Što je s njihovom obradom i izradom?

416 je strožiji, a sumpor je stvarao bolji protok čipa, što ga čini idealnim za složene dijelove poput zupčanika . 420 f je strojno, ali teže, zahtijevajući oštriji alati i nudi bolje zadržavanje ruba nakon formiranja .

 

Gdje se obično koriste 416 i 420F?

416 je u pričvršćivačima, stabljikama ventila i preciznim obrađenim dijelovima . 420 f pronalazi aplikacije u noževima noža, komponentama ležaja i industrijskim alatima gdje su potrebna tvrdoća i umjerena strojnost .