321 vs 347 nehrđajući čelik: stabilizirano za jakoj toplini

 

Kako se njihovi stabilizirajući elementi razlikuju?

321 koristi titanij kao svoj stabilizirajući element, s sadržajem titana od najmanje pet puta više od sadržaja ugljika (obično {0.15-0.60%) . To osigurava da se titanij kombinira s ugljikom kako bi formirao titan karbide, sprječavanje kromij karbida {{3}, na drugo tantalum ukupno 8-10 puta je sadržaj ugljika, obično 0.75-1.50%) za stabilizaciju, formirajući niobium karbide, umjesto toga ., oba elementa učinkovito povezuju ugljik, ali njihove atomske strukture dovode do laganih razlika u performansama {}}}

 

Što djeluje bolje na izuzetno visokim temperaturama?

347 ima tendenciju da svoju čvrstoću i stabilnost bolje zadržava na temperaturama iznad 800 stupnjeva u usporedbi s 321. To je zato što su niobijski karbidi stabilniji pri vrlo visokim temperaturama od titanijskih karbida, koji mogu početi raspustiti ili usavršiti na prolaznim povišenim temperaturama {3} za aplikacije za aplikaciju ili su se uplatili u industriju, a ne industrija, za 4,3}, za prodornu temperaturu {3}. Komponente motora, 347 je često preferirani izbor . 321, međutim, i dalje djeluje na umjerenim visokim temperaturama do oko 760 stupnjeva, što ga čini prikladnim za mnoge aplikacije za izmjenjivač i ispušni sustav .

 

Kako se uspoređuju u smislu otpornosti na koroziju?

I 321 i 347 nude izvrsnu otpornost na koroziju u širokom rasponu okruženja, slične 304 nehrđajućeg čelika ., odupiru se općoj koroziji u atmosferskim uvjetima, slatkoj vodi i blagim kemikalijama . njihov otpor na intergranularna korozija, čak i nakon što je veća prednost, je ključna prednost, ključna je prednost, ključna je prednost u odnosu na veću prednost u odnosu na veću prednost u odnosu na veću prednost u odnosu na veću prednost u prednostima, čak Korozivna okruženja s kloridima ili kiselinama, njihova je performansa usporediva, iako se niti jedan ne podudara s otpornošću na klorid od 316. Izbor između njih u korozivnim postavkama često se svodi na druge faktore poput temperaturne otpornosti ili troškova .

 

Koje su njihove razlike u formabilnosti i zavarivosti?

Oba čelika imaju dobru formabilnost, s visokom duktilnošću koja omogućava savijanje, kotrljanje i formiranje u složene oblike . 321, nešto je duktilnija od 347, što je malo lakše raditi s operacijama hladnog formiranja . u pogledu zavarivosti, a oba su zavarivanja, s minimalnoj upotrebi, s minimalnom. Stabilniji zavari na visokim temperaturama zbog prirode niobijskih karbida, zbog čega se često koristi u zavarenim komponentama koje će djelovati pod ekstremnom toplinom . Poslijemoćna toplinska obrada rijetko je potrebna za bilo koji, zahvaljujući njihovim stabilizacijskim elementima .

 

Gdje se obično primjenjuju 321 i 347?

321 se često koristi u zrakoplovnim ispušnim sustavima, izmjenjivačima topline i dijelovima peći koji djeluju na umjerenim visokim temperaturama ., koristi se i u opremi za kemijsku obradu gdje je važan međugradna otpornost na koroziju, kao što su u cijevima i tentima {{2}, s njegovim visokim postavkama visokih tempara Cijevi nuklearnog reaktora . Koristi se i u zavarenim strukturama koje su izložene produženoj toplini, poput kotlova elektrane i termičke obrade .