Nehrđajući čelik 316: Molibden-dodani stupanj otpornosti na koroziju-

Nehrđajući čelik 316 je austenitni stupanj-koji sadrži molibden i temelji se na sustavu 18-8 krom-nikal. Definirajuća razlika u odnosu na 304 je dodatak 2,00-3,00% molibdena, koji ojačava pasivni film i čini kvalitetu znatno otpornijom na rupičastu i pukotinsku koroziju u okruženjima kloridnih iona. Kao rezultat toga, 316 je standardni izbor za brodsku opremu, opremu za kemijske procese i postrojenja za preradu hrane gdje bi 304 bio u opasnosti od lokaliziranog napada.

Kemijski sastav (ASTM A240, wt%)

Element	Zahtjev
Ugljik	0,08 maks
Silicij	1,00 maks
Mangan	2,00 maks
Fosfor	0,045 maks
Sumpor	0,030 maks
Krom	16.00 - 18.00
nikal	10.00 - 14.00
Molibden	2.00 - 3.00

Mehanička svojstva i radna temperatura

Za ploču u otopini-žarenom stanju, ASTM A240 zahtijeva minimalnu vlačnu čvrstoću od 515 MPa, minimalnu granicu razvlačenja od 205 MPa i minimalno istezanje od 40%; žarena tvrdoća po Brinellu je obično 217 HB max. Vrsta zadržava dobru žilavost sve do kriogenih temperatura (oko -196 stupnjeva C) i može se koristiti u kontinuiranoj uporabi do približno 870 stupnjeva C gdje je glavna otpornost na oksidaciju.

Vlasništvo	Minimalna vrijednost
Vlačna čvrstoća	515 MPa
Granica razvlačenja (0,2% pomaka)	205 MPa
Elongacija	40%
Tvrdoća	217 HB maks

Kako molibden poboljšava otpornost na koroziju

Molibden obogaćuje pasivni oksidni film i suzbija početak i rast metastabilnih jama u otopinama klorida. Poboljšanje je izraženo ekvivalentnim brojem otpornosti na rupičastu koroziju, PREN=Cr + 3.3Mo + 16N, koji za 316 iznosi približno 24-26 naspram oko 18-20 za 304. Praktični rezultat je da 316 tolerira više koncentracije klorida i temperature prije nego što započne rupičasta i pukotinska korozija.

Varijante ocjena

Obitelj uključuje nisko{0}}varijantu 316L (UNS S31603, ugljik 0,030% max) za zavarenu konstrukciju i visoko{4}}varijantu 316H (UNS S31609, ugljik 0,04-0,10%) za čvrstoću na povišenoj temperaturi. Ekvivalentne oznake: JIS SUS316, EN 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2), GB 06Cr17Ni12Mo2.

Tipične primjene

Tipične primjene uključuju pomorske komponente i opremu za platforme na moru, kemijske reaktore i procesne cjevovode-koji nose klorid, izmjenjivače topline i kondenzatore, opremu za preradu hrane i pića, komponente postrojenja za desalinizaciju, komponente medicinskih uređaja (varijanta s niskim-ugljikom 316L) i obalne arhitektonske strukture.

Često postavljana pitanja

P1: Koja je temeljna razlika između 316 i 304?A1: Sadržaj molibdena. 316 sadrži 2,00-3,00% molibdena, što povećava otpornost na piting (PREN oko 24-26) znatno iznad one od 304, a 316 također ima veći raspon nikla od 10,00-14,00%.

P2: Može li se 316 koristiti u morskoj vodi?A2: naširoko se koristi u morskim okruženjima i može poslužiti u ambijentalnoj morskoj vodi s odgovarajućim dizajnom; za toplu, stajaću morsku vodu ili morsku vodu s velikim pukotinama, treba ocijeniti više-legirane stupnjeve.

P3: Zašto je 316 skuplji od 304?A3: Glavni pokretač troškova je sadržaj legure: 2,00-3,00% molibdena plus viši raspon nikla (10,00-14,00% u odnosu na 8,00-10,50% za 304) povećavaju cijenu sirovina.

P4: Je li 316 prikladan za niske-temperature?A4: Da, austenitna struktura održava visoku udarnu žilavost do oko -196 stupnjeva C, čineći 316 prikladnim za kriogeno skladištenje i opremu za rukovanje kada se zavarivanje kontrolira kako bi se održala čvrstoća.

P5: Kako se popravlja lokalno korodirana površina 316?A5: Zahvaćeno područje ponovno se izbrusi do zdravog metala, zavar-popravi odgovarajućim punilom ili punilom koje sadrži-ugljik-molibden-kao što je ER316L, zagladi i pasivizira kako bi se obnovio zaštitni oksidni film.