304L naspram 321 austenitnog nehrđajućeg čelika: niske-ugljične zavarljivosti naspram titana-stabilizirane visoke-temp.

 

Koji su njihovi osnovni sastavi i ključne razlike u izvedbi?

304L sadrži 18–20% Cr, 8–10,5% Ni, manje ili jednako 0,03% C, bez elemenata stabilizatora. Njegov ultra-niski sadržaj ugljika sprječava taloženje karbida tijekom zavarivanja, eliminirajući potrebu za toplinskom obradom nakon -zavarivanja u blago korozivnim okruženjima. 321 ima isti omjer Cr/Ni plus 0,4–0,8% Ti, koji veže ugljik u stabilne titanove karbide. Ova struktura otporna je na degradaciju granica zrna na temperaturama do 800 stupnjeva, daleko premašujući 304L-ovu granicu toplinske stabilnosti od ~450 stupnjeva. Oba stupnja nisu-magnetna u žarenom stanju, s tim da 321 nudi ~15% veću vlačnu čvrstoću na povišenim temperaturama.

Kako njihova svojstva odgovaraju različitim primjenama?

304L je radni konj za zavarene-korozijske sklopove: spremnike za preradu hrane, cjevovode za slatku vodu, unutarnje arhitektonske strukture i farmaceutsku opremu. 321 dominira visoko{3}}temperaturno zavarenim komponentama: cijevi za pregrijače kotlova, obloge industrijskih peći, ispušni kolektori automobila i unutarnji dijelovi kemijskih reaktora koji rade na 500-800 stupnjeva.

U kojim scenarijima je jedna ocjena nezamjenjiva u odnosu na drugu?

Odaberite 304L za-zavarene dijelove na niskim-temperaturama u-osjetljivim,-toplini-okruženjima-321 legure titana ovdje povećavaju nepotrebne troškove. Odlučite se za 321 za komponente izložene trajnim temperaturama iznad 450 stupnjeva, posebno zavareni sklopovi-304L će patiti od međuzrnastog korozije i gubitka čvrstoće u tim uvjetima.

Kakvi su ustupci između-cijena i proizvodnje između dvije kvalitete?

321 košta 15–20% više od 304L zbog dodatka titana i strože kontrole sastava legure. 304L ima superiornu sposobnost oblikovanja i zavarljivosti za tank-proizvodnju; 321 zahtijeva zavarivanje s niskim-inputom topline (GTAW) kako bi se spriječilo ogrubljivanje titan karbida. Oba razreda dobro se obrađuju s alatima od karbida, iako veća čvrstoća 321 malo povećava trošenje alata tijekom teške strojne obrade.

Koja su ključna ograničenja i smjernice za odabir?

304L nije prikladan za morske ili visoko{1}}kloridne sredine-nadogradite na 316L za ove slučajeve upotrebe. 321 gubi svoju prednost stabilizacije ispod 450 stupnjeva; izbjegavajte pretjerano-navođenje za niske-temperaturne primjene. Dajte prednost 304L za niske{10}}toplinski zavarene dijelove-korozije; odaberite 321 za visoko{13}}zavarene sklopove.