2507 u odnosu na Zeron 100 (F55) super dupleks nehrđajući čelik: visoka-čvrstoća u odnosu na ultra{4}}otpornost na koroziju

 

Koji su njihovi osnovni sastavi i ključne razlike u izvedbi?

2507 sadrži 24–26 % Cr, 6–8 % Ni, 3–5 % Mo, 0,24–0,32 % N, s omjerom ferit-austenita od ~50:50. Može se pohvaliti čvrstoćom razvlačenja većom od ili jednakom 550 MPa i ekvivalentnim brojem otpornosti na piting (PREN) od ~42, što je idealno za visoko-opterećene-komponente. Zeron 100 ima 24–26% Cr, 6–8% Ni, 3–4,5% Mo, 0,20–0,30% N, plus bakar dodaci (0,5–1,5% Cu). Njegov PREN je ~45-viši od 2507-povećava otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u okruženjima kiselog plina (H₂S + Cl⁻). Njegova granica razvlačenja je veća ili jednaka 550 MPa, što odgovara 2507. Oba razreda nude dvostruko veću čvrstoću od standardnih austenitnih razreda kao što je 316L, smanjujući debljinu stjenke komponente i troškove materijala za velike strukture.

Kakva je njihova otpornost na koroziju u ekstremnim uvjetima rada?

2507 uspijeva u okruženjima visokog-tlaka i visokog{2}}klorida: uzlazni kanali za naftu i plin na moru, podmorska bušotina i tlačne posude postrojenja za desalinizaciju. Otporan je na rupičastu i pukotinsku koroziju u morskoj vodi od 60 stupnjeva i tolerira umjerene koncentracije kiselog plina. Zeron 100 se ističe u ultra-oštrim okruženjima: dubokovodni cjevovodi za kiseli plin, sustavi za izbjeljivanje celuloze i papira i postrojenja za kemijsku preradu koja rukuju koncentriranim slanim otopinama i kiselinama. Njegov dodatak bakra poboljšava otpornost na koroziju sumpornom kiselinom, dok njegov visoki PREN sprječava kvar izazvan -kloridom. U scenarijima cikličkog grijanja/hlađenja, oba razreda održavaju svoju otpornost na koroziju bolje od super austenitnih razreda poput 904L.

U kojim je primjenama jedna ocjena nezamjenjiva u odnosu na drugu?

Odaberite 2507 za-komponente koje nose-opterećenje na otvorenom pod visokim tlakom: tijela podmorskih ventila, koljena cjevovoda i strukturne potpore platforme na moru. Njegova uravnotežena čvrstoća i otpornost na koroziju čine ga radnim konjem za super duplex kvalitete za standardna teška okruženja. Odlučite se za Zeron 100 za ultra-oštre primjene kiselog plina i kiselog klorida: oprema za završetak dubokih bušotina, unutarnji dijelovi kemijskih reaktora i sustavi za odsumporavanje dimnih plinova. Obavezno je za primjene gdje koncentracije H₂S prelaze 250 psi.

Kakvi su ustupci između-cijena i proizvodnje između dvije kvalitete?

Zeron 100 košta 20–30% više od 2507 zbog dodatka bakra i strože kontrole sastava legure, što ga čini vrhunskim izborom samo za ultra-oštra okruženja. 2507 ima nešto bolju zavarljivost od Zeron 100, tolerirajući marginalno veći unos topline tijekom zavarivanja bez žrtvovanja ravnoteže ferita-austenita. Oba razreda zahtijevaju metode zavarivanja s niskim-unosom topline (GTAW) i odgovarajuće super dupleksne metale za punjenje. Veći sadržaj legure Zeron 100 smanjuje sposobnost oblikovanja u usporedbi s 2507, zahtijevajući manje brzine i više podmazivanja za procese dubokog izvlačenja i savijanja.

Koje su ključne smjernice za odabir i obradu?

Dekapiranje i pasiviranje nakon-zavarivanja obavezni su za oba razreda kako bi se obnovio pasivni film i eliminirao kamenac oksida zavara, koji može uzrokovati lokaliziranu koroziju. 2507 je pre-specificiran za blage super dupleks aplikacije-standardni dupleks stupanj 2205 nudi dovoljnu izvedbu uz nižu cijenu za ove scenarije. Dajte prednost 2507 za visoki-tlak, standardno grubo kloridna okruženja; odaberite Zeron 100 za ultra-servis kiselog plina i kiselog klorida.

Koje su tipične primjene nehrđajućeg čelika 304L i 316L?

Kako dodatak molibdena utječe na otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju?

Mogu li se 304L i 316L koristiti u okruženjima visoke-temperature?