Kojem je materijalu 1,4845 ekvivalent?

1.4845 nehrđajući čelik: materijal s visokim performansama za ekstremno visoko temperaturno okruženje

 

1. Pregled materijala: Europski en - standardni austenitni toplina - otporni nehrđajući čelik

1.4845, poznat i kao x8crni 25 - 21, je austenitni toplinski otporan nehrđajući čelik ispod europskog EN standarda. Odgovara američkom UNS S31 0 08 i kineskim 06CR25ni20 (0CR25ni20). S izuzetno visokim sadržajem kroma i nikla (Cr {24 - 26%, ni {19 - 22%), uspostavio se kao referentni materijal u industrijskom sektoru s visokom temperaturom, posebno pogodan za ekstremne radne uvjete iznad 1000 stupnjeva.

 

 

Ključni standardi:

Njemački standard: Din en 10095 - 1999

Karakteristične značajke: Visoka otpornost na visoku temperaturnu oksidaciju, karburizaciju i sulfidaciju, zajedno s zadržavanjem visoke snage

 

2. Kemijski sastav

Element	Sadržaj (%)
C	Manje od ili jednako 0. 10
Cr	24.00 - 26.00
Ni	19.00 - 22.00
S	Manje od ili jednako 0. 015
N	Manje od ili jednako 0. 11

 

3. Mehanička i fizička svojstva

Indikator performansi	Vrijednost	Komparativna prednost
Zatečna čvrstoća	Veći ili jednak 520 MPa	Održava 200 MPa na 1000 stupnjeva, što je 4 puta veća od 304 nehrđajućeg čelika
Produženje	Veći ili jednak 40%	Izvrsna duktilnost omogućava mu se prilagođavanje složenim toplinskim deformacijama
Gustoća	7,98 g/cm³	Isto kao i 310s, a lakši je od legura na temelju nikla
Toplinska vodljivost	14.2 w/(m · k) (na 100 stupnjeva)	Brzi reakciju topline, što ga čini idealnim za visoku učinkovitost topline - razmjena opreme
Otpornost	0. 78 µω · m (pri 20 stupnjeva)	Savršen izbor za električne grijaće elemente

 

4. Karakteristike osnovnog materijala: Zašto je referentna vrijednost u ekstremno visokim temperaturnim poljima

‌1.4845 Ultimate toplinskog otpora od nehrđajućeg čelika

Kontinuirana radna temperatura: 1150 stupnjeva (u oksidirajućoj atmosferi)

Kratka - Termična temperatura: 1250 stupnjeva (za manje od 50 sati)

Toplinski otpor udara: Može izdržati brzo grijanje i hlađenje brzinom od 300 stupnjeva /min, nadmašujući tradicionalne čelike otporne na toplinu.

 

‌1.4845 Nehrđajući čelik Posebna otpornost na koroziju

Otpornost na karburizaciju: ima duži vijek trajanja od legure 800H u atmosferi CH₄/H₂.

Otpor sulfidacije: traje dvostruko duže od 309s u dimnom plinu koji sadrži SO₂.

Otpornost na koroziju rastaljene soli: pokazuje izvrsnu otpornost na na₂so₄ - v₂o₄ miješane soli.

 

‌1.4845 Karakteristike procesa od nehrđajućeg čelika

Zavarivanje: zahtijeva upotrebu W.NR.1.4845 materijala za zavarivanje (AWS A5.9 ER310), a čvrstoća zavarivanja je najmanje 90% osnovnog materijala.

Vruće formiranje: optimalni raspon kovanja je 900 - 1180 stupanj kako bi se izbjeglo zrno zgražanje.

Obrada: Preporučeni su obloženi alati za smanjenje otpora rezanja.

5. Tipične industrijske primjene: temeljni izbor u scenarijima visoke vrijednosti

Energetska i energetska industrija

Ultra - superkritični kotlovi: cijevi nosača za visoke temperaturne superheatere mogu raditi više od 100, 000 sati u uvjetima od 650 stupnjeva i 30 MPa.

Oprema za nuklearnu energiju: Sekundarne - bočne komponente generatora pare mogu izdržati radioaktivne medije i visoku temperaturu i okruženje visokog pritiska.

Petrokemijsko polje

Peći za etilen pirolizu: Listi cijevi za gašenje izmjenjivača topline održavaju otpornost na karburizaciju u plinu pirolize na 1050 stupnjeva.

Jedinice za proizvodnju vodika: Zaglavlja peći reformatora mogu se oduprijeti koroziji iz miješanih plinova H₂/CO.

Zrakoplovna industrija

Komponente plinske turbine: obloge komore za izgaranje mogu stabilno raditi u plinu od 1100 stupnjeva više od 5000 sati.