Što je nehrđajući čelik 1.4512?
Jan 13, 2026
Ostavite poruku
Nehrđajući čelik 1.4568, obično poznat kao 631 ili 17-7PH (UNS S17700), je polu-austenitno precipitacijski-nehrđajući čelik koji otvrdnjava. Poznato je po svojoj jedinstvenoj sposobnosti da se oblikuje u mekom, duktilnom stanju, a zatim toplinski-tretira kako bi se postigla vrlo visoka čvrstoća i tvrdoća, zajedno s dobrom otpornošću na koroziju. To ga čini idealnim za svemirske opruge, visokonapregnute pričvršćivače i medicinske instrumente.
Ovaj svestrani stupanj otvrdnjavanja-taloženjem standardiziran je prema ključnim međunarodnim sustavima.
| Standard | Ekvivalentna ocjena |
|---|---|
| EN (Europa) | 1.4568 |
| ASTM/AISI (SAD) | 631, 17-7PH, UNS S17700 |
| JIS (Japan) | SUS631 |
Njegov sastav uključuje aluminij za -otvrdnjavanje starenjem.
| Element | C | Si | Mn | Kr | Ni | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sadržaj (%) | Manje ili jednako 0,09 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 1,0 | 16.0 - 18.0 | 6.5 - 7.75 | 0.75 - 1.50 |
Mehanička svojstva dramatično variraju ovisno o uvjetima toplinske obrade.
| Stanje | Granica tečenja (Rp0,2) | Vlačna čvrstoća (Rm) | Istezanje (A) | Tvrdoća (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Stanje A (žareno) | ~ 380 MPa | ~ 1030 MPa | ~ 20% | ~ 28 HRC |
| Uvjet C (TH1050) | ~ 1030 MPa | ~ 1240 MPa | ~ 7% | ~ 40 HRC |
Ključne karakteristike i primjene 1.4568 / 17-7PH
Visoka čvrstoća s dobrom rastegljivošću:Može postići vlačnu čvrstoću preko 1200 MPa nakon precipitacijskog otvrdnjavanja uz zadržavanje korisne duktilnosti.
Izvrsna svojstva zamora i opruge:Široko se koristi za opruge, dijafragme i druge komponente koje zahtijevaju visoku otpornost na zamor i elastična svojstva.
Dobra otpornost na koroziju:Usporediv s nehrđajućim čelikom tipa 304, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju čvrstoću i umjerenu otpornost na koroziju.
Primarne primjene:
Aerospace:Mjehovi, opruge, pričvrsni elementi i strukturne komponente.
Medicinski:Kirurški instrumenti, ortopedski implantati i zubarski alati.
Kemijska obrada:Dijelovi ventila i komponente pumpe zahtijevaju čvrstoću i otpornost na koroziju.
Precizni instrumenti:Kritične komponente koje zahtijevaju dimenzijsku stabilnost i visoku čvrstoću.
Koji je tipični slijed toplinske obrade za 17-7PH (1,4568)?
Najčešći tretman jeTH1050stanje. Prvo, materijal jeotopina tretiranana 1040 stupnjeva i brzo ohlađen (uvjet A). Tada jeuvjetovanzagrijavanjem do 760 stupnjeva, držanjem i hlađenjem do sobne temperature unutar 1 sata. Konačno, jeststarost otvrdnulana 565 stupnjeva 90 minuta. Ovaj slijed transformira austenitnu strukturu u martenzitnu i zatim precipitira faze otvrdnjavanja, postižući visoku čvrstoću. Različite temperature kondicioniranja i starenja proizvode različite razine čvrstoće.
Kako se 17-7PH može usporediti s 17-4PH u pogledu svojstava i primjene?
Oba su stupnja taložnog{0}}otvrdnjavanja, ali 17-7PH je poluaustenit, dok je 17-4PH martenzit. 17-7PH općenito nudi bolju sposobnost oblikovanja u žarenom stanju i može postići više razine čvrstoće (posebno u opružnim primjenama) s izvrsnom otpornošću na zamor. 17-4PH obično ima bolju obradivost i često se bira za složenu strojnu obradu dijelovi. 17-7PH je poželjan za tanke presjeke i oblikovane komponente poput opruga i mijehova.
Tražite pouzdanog dobavljača nehrđajućeg čelika 1.4568 / 17-7PH?
GNEE Steel isporučuje visokoučinkovit-nehrđajući čelik 17-7PH (1.4568) u obliku trake, žice, šipke i lima, koji je dostupan u različitim uvjetima toplinske obrade kako bi se ispunili specifični mehanički zahtjevi. Pružamo potpunu podršku za certificiranje materijala i obradu. Ako imate bilo kakvih zahtjeva, slobodno nas kontaktirajte.
Pošaljite upit