Što je nehrđajući čelik 1.4086?
Apr 02, 2026
Ostavite poruku
Nehrđajući čelik 1.4086, poznatiji kao 431 ili UNS S43100, martenzitni je nehrđajući čelik koji kombinira visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i izvrsnu žilavost. Njegov viši sadržaj kroma u usporedbi s drugim martenzitnim vrstama osigurava bolju otpornost na koroziju, dok dodatak nikla povećava žilavost i sposobnost kaljenja. Ova kombinacija ga čini prikladnim za-strukturalne komponente visoke čvrstoće, spojne elemente i dijelove izložene blago korozivnim okruženjima gdje su potrebni i mehanički učinak i otpornost na koroziju.
Ova-martenzitna klasa visoke čvrstoće standardizirana je prema ključnim međunarodnim sustavima.
| Standard | Ekvivalentna ocjena |
|---|---|
| EN (Europa) | 1.4086 |
| ASTM/AISI (SAD) | 431, UNS S43100 |
| JIS (Japan) | SUS431 |
| KS (Koreja) | STS431 |
| Uobičajeno ime | 431 |
Njegov sastav uključuje krom za otpornost na koroziju i nikal za žilavost i poboljšanu kaljivost.
| Element | C | Si | Mn | P | S | kr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sadržaj (%) | 0.12 - 0.20 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 0,04 | Manje ili jednako 0,03 | 15.0 - 17.0 | 1.5 - 2.5 |
Toplinskom obradom može postići dobru ravnotežu snage i žilavosti.
| Stanje | Granica tečenja (Rp0,2) | Vlačna čvrstoća (Rm) | Istezanje (A) | Tvrdoća (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Žareno | ~ 550 MPa | ~ 740 MPa | ~ 20% | ~ 25 HRC |
| Stvrdnuto i kaljeno | Veći ili jednak 690 MPa | Veći ili jednak 860 MPa | Veći ili jednak 15% | 30 - 40 HRC |
Ključne karakteristike i primjene 1.4086 / 431
Visoka čvrstoća i dobra žilavost:Nudi povoljnu kombinaciju čvrstoće i otpornosti na udarce, posebno u kaljenom i temperiranom stanju, što ga čini prikladnim za primjene dinamičkog opterećenja.
Bolja otpornost na koroziju:Viši sadržaj kroma (15-17%) osigurava bolju otpornost na koroziju nego mnogi drugi martenzitni stupnjevi poput 410 ili 420, približavajući se onima nekih austenitnih razreda u blagim okruženjima.
Magnetski i otvrdljivi:Snažno magnetski i dobro reagira na toplinsku obradu za stvrdnjavanje, s dobrom-sposobnošću stvrdnjavanja.
Dobra otpornost na zamor:Pokazuje izvrsnu otpornost na zamor, važnu za rotirajuće i recipročne komponente.
Primarne primjene:
Zrakoplovstvo i obrana:-Velike čvrstoće, komponente stajnog trapa, strukturni dijelovi i komponente pokretača.
Industrija nafte i plina:Stabljike ventila, osovine pumpi, alati za bušenje i oprema za ušće bušotine koja zahtijeva čvrstoću i umjerenu otpornost na koroziju.
Pomorska oprema:Osovine, oprema za propelere, kundaci kormila i hardver za pomorska okruženja.
Opće inženjerstvo:Visoko{0}}napregnute komponente kao što su zupčanici, vijci, klinovi, valjci i osovine.
Celuloza i papir:Komponente strojeva za papir koji zahtijevaju čvrstoću i otpornost na koroziju.
Kemijska obrada:Spojni elementi i komponente ventila u blago korozivnoj uporabi.
Kako se 431 (1.4086) može usporediti s 420 (1.4021) nehrđajućim čelikom?
Gradacija 431 sadrži više kroma (15-17% u odnosu na . 12-14%) i uključuje nikal (1,5-2,5%), što mu daje značajno bolju otpornost na koroziju i žilavost od 420. Dok se 420 obično koristi za pribor za jelo i dijelove otporne-na habanje gdje je visoka površinska tvrdoća prioritet, 431 je odabran za strukturne i aplikacije s visokim stresom gdje je potrebna kombinacija čvrstoće, žilavosti i umjerene otpornosti na koroziju. 431 općenito postiže nižu maksimalnu tvrdoću (40 HRC u odnosu na . 55 HRC), ali mnogo bolju otpornost na udarce i koroziju, što ga čini prikladnijim za nosive komponente u korozivnim okruženjima.
Koje su preporuke za toplinsku obradu nehrđajućeg čelika 431?
Za optimalna svojstva, tipično je 431otvrdnulaaustenitizacijom na 980-1050 stupnjeva nakon čega slijedi kaljenje u ulju. Predgrijavanje na 760-815 stupnjeva preporučuje se za složene dijelove kako bi se izobličenje svelo na minimum. Tada jeprekaljenna temperaturama između 540-660 stupnjeva kako bi se postigla željena ravnoteža čvrstoće i žilavosti. Više temperature kaljenja povećavaju žilavost i duktilnost dok smanjuju tvrdoću i čvrstoću. Mora se paziti da se izbjegne kaljenje u rasponu od 370-540 stupnjeva kako bi se spriječila krtost kaljenog martenzita. Za primjene koje zahtijevaju maksimalnu čvrstoću s umjerenom žilavošću, temperiranje na 540-600 stupnjeva; za optimalnu žilavost s dobrom čvrstoćom, temperirajte na 620-660 stupnjeva. Dvostruko kaljenje često je korisno za smanjenje naprezanja i dimenzionalnu stabilnost.
Koja su razmatranja zavarivanja za 431?
431 može se zavarivati uobičajenim metodama, ali je potreban oprez zbog njegove martenzitne strukture. Ključna razmatranja uključuju:
Preporuča se prethodno zagrijavanje (200-300 stupnjeva) kako bi se spriječilo pucanje
Poželjni su postupci zavarivanja s niskim sadržajem vodika (TIG, MIG).
Preporučuju se austenitni dodaci (309L, 310L) za bolju duktilnost
Toplinska obrada nakon-zavarivanja obično je potrebna za vraćanje svojstava
Za kritične primjene, zavarivanje treba izvoditi u žarenom stanju
Deblji dijelovi zahtijevaju pažljivu kvalifikaciju postupka
Tražite pouzdanog dobavljača nehrđajućeg čelika 1.4086 / 431?
GNEE Steel isporučuje nehrđajući čelik visoke-čvrstoće 431 (1.4086) u obliku šipki, ploča, otkovaka i žice, dostupan u žarenim ili toplinski -obrađenim uvjetima kako bi se ispunili zahtjevni mehanički zahtjevi. Pružamo potpunu certifikaciju materijala (EN 10204 3.1) i podršku za obradu uključujući usluge rezanja, strojne obrade i toplinske obrade. Ako imate bilo kakvih zahtjeva, slobodno nas kontaktirajte.
Pošaljite upit