S32109 nehrđajući čelik

S32109 je visoko{1}}ugljični-stabilizirani austenitni nehrđajući čelik (UNS S32109), koji odgovara 321H. S C=0.04-0.10% i 0,15-0,40% Ti, kombinira otpornost na puzanje pri visokim-temperaturama (od ugljika) i otpornost na interkristalnu koroziju (od titana), pogodno za-zavarene dijelove koji nose visoko toplinsko opterećenje.

Kemijski sastav (tež.%): C=0.04-0.10, Si Manje ili jednako 1,00, Mn Manje ili jednako 2,00, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,030, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-12.00, Ti=0.15-0.40, Fe=Ravnoteža

Mehanička svojstva (žareno): Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 515 MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 205 MPa, istezanje veće ili jednako 40%, tvrdoća (HB) manja ili jednaka 217

Prednosti izvedbe: otpornost na puzanje pri visokim-temperaturama (500-870 stupnjeva); stabilizacija titana sprječava interkristalnu koroziju; bolja otpornost na visoke temperature od S32100; zavarljiv s odgovarajućim punilom.

Ekvivalentne ocjene: ASTM A240 321H, EN 1.4542, SUS321H

Prijave: visokotemperaturne kotlovske cijevi, komponente plinske turbine, unutarnji dijelovi tlačne posude, kolektori izmjenjivača topline, dijelovi motora zrakoplova.

FAQ

1. P: Kako je S32109 bolji od S32100 za visoke temperature? O: S32109 ima više ugljika (0,04-0,10% naspram S32100 Manje ili jednako 0,08%) povećava otpornost na puzanje putem ojačanja čvrste otopine. Na 650 stupnjeva i 100 MPa, njegovo vrijeme pucanja puzanjem je 8000 sati u odnosu na 5000 sati za S32100. To ga čini prikladnim za-nosive dijelove visoke temperature kao što su kotlovske cijevi, gdje bi se S32100 s vremenom deformirao.

2. P: Ima li S32109 rizik od interkristalne korozije? O: Nizak rizik. Titan (0,15-0,40%) veže ugljik u TiC, sprječavajući taloženje krom karbida. Čak i s više ugljika, Ti osigurava da Cr ostaje jednolik. Zavareni dijelovi S32109 ne trebaju naknadnu-toplinsku obradu, za razliku od S304H koji zahtijeva žarenje. Za visokotemperaturne zavarene tlačne posude, to smanjuje troškove proizvodnje i poboljšava sigurnost.

3. P: Koje mjere opreza pri zavarivanju vrijede za S32109? O: Koristite ER321H punilo za usklađivanje sadržaja ugljika i titana. ER321L (niski C) smanjuje otpornost na puzanje. Kontrolirajte ulaz topline (100-140A za TIG) kako biste izbjegli izgaranje Ti i rast zrna. Za debele ploče (veće ili jednake 15 mm), prethodno zagrijte 100-150 stupnjeva kako biste spriječili hladno pucanje. Čišćenje nakon zavarivanja uklanja kamenac oksida koji sadrži Ti i smanjuje otpornost na koroziju.

4. P: Može li se S32109 koristiti u plinskim turbinama? O: Da, za nisko{2}}komponente turbine (600-800 stupnjeva). Njegova otpornost na puzanje podnosi konstantno opterećenje, a titanijska stabilizacija otporna je na koroziju od vrućih plinova. Visok{8}}dijelovi turbine (više od ili jednako 900 stupnjeva) trebaju legure-na bazi nikla, ali S32109 je isplativ-za dijelove niskog tlaka. Zadovoljava standarde zrakoplovnih materijala za čvrstoću i izdržljivost.

5. P: Kako testirati rad S32109 na visokim-temperaturama? O: Provedite ispitivanje puknuća puzanjem na 650 stupnjeva /100MPa-prošlo ako je vrijeme pucanja veće od ili jednako 7000 sati. Upotrijebite Straussov test (kipuća dušična kiselina-bakreni sulfat) da provjerite otpornost na interkristalnu koroziju-nema pukotina koje ukazuju na usklađenost. Za kritične dijelove turbine, ova ispitivanja su obavezna kako bi se osigurala-pouzdanost u radu.