Kako toplinska obrada utječe na dupleks nehrđajući čelik 2205?

Toplinska obrada-zavarivanja

Najpoznatija i najznačajnija metoda za poboljšanje mikrostrukture nakon zavarivanja je toplinska obrada nakon -zavarivanja (PWHT), koja uključuje nekoliko elemenata kao što su temperatura zagrijavanja, vrijeme zadržavanja, brzina hlađenja i procesna atmosfera. Intermetalno taloženje, koje ovisi o prisutnosti Cr, Mo i C, potiče PWHT, netočna temperatura žarenja, zaštitni plin i spora brzina hlađenja. PWHT zavarenih spojeva općenito, a posebno DSS zavarenih spojeva, predmet je brojnih istraživanja.

Prema nekoliko studija, žarenje bi se trebalo odvijati između 1000 i 1200 stupnjeva, nakon čega slijedi kaljenje vodom. Neka istraživanja su izjavila da je između 1050 i 1100 stupnjeva idealna temperatura žarenja za DSS bez intermetalnih taloženja. Tijekom PWHT treba uzeti u obzir trajanje žarenja i brzinu hlađenja. Mnogi istraživači ispitivali su utjecaj vremena žarenja u otopini i otkrili da produljenje razdoblja žarenja uzrokuje smanjenje otpornosti na koroziju.

 

Proizvodnja opasnih faza uzrokovana je sporijom brzinom hlađenja koja se javlja nakon tretmana otopinom zavarenih spojeva, iako je brzina hlađenja tijekom PWHT značajan razlog za zabrinutost. Prisutnost intermetalnih faza i sigma faze, koja je bogatija Cr i Mo, čini DSS čelik osjetljivijim na krtost, što rezultira smanjenom mehaničkom kvalitetom i niskom otpornošću na koroziju.

Kako bi se spriječilo stvaranje opasnih faza, tehnika PWHT mora se slijediti na odgovarajući način. S druge strane, pravilna PWHT može povećati volumni udio austenita, što povećava otpornost na koroziju DSS zavarenih spojeva. Ovo gledište naglašava važnost odabira najboljih PWHT postavki. Objavljeno je samo nekoliko studija o utjecaju atmosfere toplinske obrade na mikrostrukturu DSS zavarenih spojeva.