Visoko{0}}ugljični nehrđajući čelik 321H

Nehrđajući čelik 321H je visoko-ugljična (0,04–0,10%) varijanta 321, dizajnirana za povećanje čvrstoće-temperature i otpornosti na puzanje. Više titan karbida (od višeg ugljika) pojačava njegovu strukturu, što ga čini idealnim za dijelove-koji nose opterećenje od 800–900 stupnjeva, kao što su pregrijači bojlera.

Kemijski sastav (ključ, % ASTM A240): C0,04–0,10; Cr17,0–19,0; Ni9,0–12,0; Ti5×C–0,70 (min 0,10); Mn Manje ili jednako 2,0

Mehanička svojstva (žareno): Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 550MPa; Granica razvlačenja veća ili jednaka 220 MPa; Istezanje veće ili jednako 35%; Tvrdoća Manja ili jednaka 235HB

Prednosti izvedbe: radna temperatura od 900 stupnjeva; 50% manje puzanje od 321 na 850 stupnjeva; stabilizacija titana; dobra otpornost na toplinski stres.

Prijave: Pregrijači kotlova, dijelovi turbina, elementi peći za-teška opterećenja.

Ekvivalentne ocjene: EN1.4542, JIS SUS321H, DIN X10CrNiTi18-10

Usporedba s 321: 321H ima veću vlačnu čvrstoću (550 vs. 515MPa); 321 je jeftiniji za manje od ili jednako 800 stupnjeva, 321H za 800–900 stupnjeva visokog naprezanja.

FAQ

Zašto više ugljika poboljšava performanse 321H na visokim-temperaturama? 0,04–0,10% ugljika reagira s titanom stvarajući više titan karbida od 321. Ovi tvrdi karbidi učvršćuju granice zrna, usporavajući kretanje atoma (uzrokuje omekšavanje/puzanje) pri visokim temperaturama. Na 850 stupnjeva, granica razvlačenja 321H je 15–20% veća od 321. Finija zrna od dodatnih karbida smanjuju klizanje granica zrna, glavni uzrok puzanja, povećavajući strukturnu stabilnost.

 

Zadržava li 321H otpornost na koroziju s više ugljika? Da-udio titana mjeri se ugljikom (5×C min0,10%). Za 0,10 %C, Ti veći ili jednak 0,50 % veže sav ugljik, sprječavajući kromove karbide. Ne stvaraju se zone osiromašene Cr-, tako da otpornost na međukristalnu koroziju odgovara 321. Samo u ekstremnim kiselinama malo zaostaje, zanemarivo za njegovu namjenu visoke{10}}topline.

 

Kakav je temperaturni raspon 321H u usporedbi s drugim stupnjevima? Njegova maksimalna usluga od 900 stupnjeva nalazi se između 321 (870 stupnjeva) i 309S (980 stupnjeva). Pregrijači bojlera (800–850 stupnjeva) koriste 321H-321 pretjerano puže, 309S je precijenjen. 347H (980 stupnjeva) je skuplji; 310S (1150 stupnjeva ) je za ultra-visoku toplinu. 321H je isplativ-za dijelove koji nose opterećenje od 800–900 stupnjeva.

Koje razlike u proizvodnji postoje između 321H i 321? Koristite 321H punilo (321 punilo slabi zavare); malo veća struja zavarivanja osigurava fuziju (niska toplina je i dalje kritična). Za savijanje je potrebna veća sila (220 u odnosu na . 205MPa čvrstoću tečenja)-pre-žarenje za složena savijanja. Stroj 10–15% sporiji (235 u odnosu na . 217HB tvrdoću); koristite alate od tvrdog metala. Izrada nakon-žarenja (isto kao 321) za ublažavanje stresa.

 

Kada odabrati 321H umjesto 347H? 347H (niobij-stabiliziran) podnosi 980 stupnjeva, ali košta više. 321H je jeftiniji za 800–900 stupnjeva (dijelovi kotla). 321H se lakše zavaruje (347H riskira pucanje s lošim parametrima). U okruženjima -bogatim sumporom, 321H je bolji (niobij stvara krte sulfide). Odaberite 321H za nisko -zavarivanje, 800–900 stupnjeva; 347H za ultra-zavarivanje pri visokoj toplini/teškom zavarivanju.