Usporedba nehrđajućeg čelika 316H i 316Ti: visoko-ugljikom ojačan u odnosu na-stabilizirani titanijum

316H i 316Ti su modificirani stupnjevi 316, s različitim orijentacijama performansi: 316H poboljšava otpornost na puzanje pri visokim-temperaturama kroz visok sadržaj ugljika, dok 316Ti poboljšava otpornost na interkristalnu koroziju kroz stabilizaciju titana. Oba su prikladna za okruženja visoke-temperature, ali imaju jasne razlike u zahtjevima otpornosti na koroziju i čvrstoće.

Usporedba osnovnih parametara

Parametar	Nehrđajući čelik 316H	Nehrđajući čelik 316Ti
Kemijski sastav (tež.%)	C=0.04-0.10, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Ravnoteža	C Manje ili jednako 0,08, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Ti=5×C-0,70, Fe=Ravnoteža
Mehanička svojstva (žareno)	Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 515MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 205MPa, istezanje veće ili jednako 40%, tvrdoća manja ili jednaka 217HB	Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 515MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 205MPa, istezanje veće ili jednako 40%, tvrdoća manja ili jednaka 217HB
Servisna temperatura	500 stupnjeva do 870 stupnjeva (kontinuirana usluga)	400 stupnjeva do 900 stupnjeva (kontinuirana usluga)
Ekvivalentne ocjene	SUS316H (JIS), EN 1.4407, UNS S31609	SUS316Ti (JIS), EN 1.4571, UNS S31635

Ključne razlike u izvedbi: 1. Čvrstoća na visoke-temperature: 316H ima veću čvrstoću puzanja od 316Ti na 500-870 stupnjeva, vijek trajanja puzanja 1,5-2 puta veći od 316Ti. 2. Otpornost na interkristalnu koroziju: 316Ti stvara TiC kroz titan, sprječava taloženje krom karbida, s boljim otpornost na interkristalnu koroziju od 316H; 316H treba kontrolirati unos topline za zavarivanje kako bi se izbjegla interkristalna korozija. 3. Stabilnost na visokim temperaturama: 316Ti može raditi na 900 stupnjeva kratko vrijeme, 30 stupnjeva više od 316H.

Razlika primjenjivog scenarija: 316H je prikladan za visoko-temperaturne{2}}komponente ležajeva u korozivnim okruženjima, kao što su cijevi pregrijača kotlova termoelektrane (obalna područja), visoko{3}}unutarnji dijelovi kemijskih reaktora (500-700 stupnjeva) i visoko-lopatice ventilatora. 316Ti je prikladan za visoko{8}}temperaturne komponente koje zahtijevaju dugotrajnu-anti-međukristalnu koroziju, kao što su cijevi peći za petrokemijsko krekiranje, cijevi izmjenjivača topline nuklearnih elektrana i visokotemperaturni cjevovodi s čestim zavarivanjem.

Praktična pitanja i odgovori

P1: Koja je temeljna razlika između 316H i 316Ti u primjenama na visokim-temperaturama? A1: 316H fokusiran je na otpornost na puzanje pri visokim-temperaturama, pogodan za-komponente koje nose dinamičko naprezanje; 316Ti fokusiran je na otpornost na međukristalnu koroziju, pogodan za statične komponente u dugotrajnim -visokim{10}}temperaturama i korozivnim okruženjima.

P2: Može li se 316H koristiti u okruženjima s-visokom{3}}temperaturom koja sadrže sumpor? A2: Da. Molibden stvara stabilan MoS₂ film, sprječavajući sumpornu koroziju; 316Ti također ima te performanse, ali 316H je troškovno-učinkovitiji za-komponente koje nose naprezanje.

P3: Koje mjere opreza postoje za 316Ti? A3: Titan je sklon izgaranju na visokim temperaturama; koristite TIG zavarivanje sa čistom argonskom zaštitom, kontrolirajte vrijeme zadržavanja luka i odaberite ER316Ti žicu za zavarivanje kako biste osigurali sadržaj titana u zavaru.

P4: Što je skuplje između 316H i 316Ti? A4: 316Ti je 15-20% skuplji od 316H, uglavnom zbog dodatka titana i strože kontrole sastava.

P5: Kako odabrati između 316H i 316Ti za visoko{3}}temperaturne cjevovode? A5: Odaberite 316H ako cjevovod podnosi visoki tlak i dinamičko opterećenje (temperatura manja ili jednaka 870 stupnjeva); odaberite 316Ti ako cjevovod ima mnogo zavara, radi na 400-900 stupnjeva dugo vremena ili zahtijeva visoku otpornost na interkristalnu koroziju.