410 martenzitni nehrđajući čelik: svestrana opcija visoke-čvrstoće

 

Koja su njegova osnovna svojstva i tipični sastavi?

410 sadrži 11,5-13,5% Cr, manje od ili jednako 0,15% C, i nema nikla. Magnetski je i može se topli-obrađivati ​​do tvrdoće od 50 HRC, daleko tvrđe od austenitnih razreda. Njegova vlačna čvrstoća doseže ~700 MPa (nakon kaljenja), što ga čini jakim za nosive dijelove.

Koje su njegove ključne prednosti u odnosu na druge vrste nehrđajućeg čelika?

Za razliku od austenitnih razreda (npr. 304), 410 se može očvrsnuti toplinskom obradom radi otpornosti na habanje (npr. oštrice pribora za jelo). Jeftiniji je od dvostrukih ili austenitnih čelika i odgovara tro-osjetljivim-primjenama visoke čvrstoće.

Koja su njegova glavna područja primjene?

410 se koristi za ventile, osovine pumpi, kirurške instrumente i pribor za jelo (kada se stvrdne). Također radi za automobilske komponente (npr. ispušne ventile) kojima je potrebna čvrstoća i umjerena otpornost na koroziju.

Koja su njegova ograničenja za razmatranje?

Otpornost na koroziju 410 niža je od 304-može hrđati u okruženjima s visokom-vlažom ili kloridom (npr. obalna područja). Manje se oblikuje od austenitnih vrsta, pa je bolja za jednostavne oblike nego za složene duboko izvučene dijelove.

Kako bi 410 trebao biti obrađen za optimalnu izvedbu?

Da biste maksimalno povećali tvrdoću, toplinski{0}}tretirajte 410 kaljenjem (zagrijavanje na 980 stupnjeva, zatim hlađenje) i kaljenjem. Zavarivanje zahtijeva prethodno zagrijavanje (na 150-200 stupnjeva) kako bi se izbjeglo pucanje, nakon čega slijedi kaljenje nakon zavarivanja.