316 u odnosu na 316L nehrđajući čelik

P1: Koja je osnovna razlika između nehrđajućeg čelika 316 i 316L?

A1: Primarna razlika je sadržaj ugljika: 316 ima najveći sadržaj ugljika od 0,08%, dok 316L ima najveći sadržaj ugljika od 0,03%. Ovaj nizak sadržaj ugljika u 316L sprječava stvaranje krom karbida na granicama zrna tijekom zavarivanja ili toplinske obrade (450-850 stupnjeva), eliminirajući interkristalnu koroziju u zoni utjecaja topline-. Nasuprot tome, 316 može biti osjetljiv na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja bez naknadne toplinske obrade.

P2: Kako se mehanička svojstva 316 i 316L razlikuju?

A2: Mehanička svojstva su slična, ali 316 ima nešto veću čvrstoću zbog većeg sadržaja ugljika: 316 ima vlačnu čvrstoću veću ili jednaku 515 MPa i granicu tečenja veću ili jednaku 205 MPa, dok 316L ima vlačnu čvrstoću veću ili jednaku 485 MPa i granicu tečenja veću ili jednaku 170 MPa. 316L ima malo bolju duktilnost (istezanje veće ili jednako 45%) u usporedbi s 316 (istezanje veće ili jednako 40%). Oba razreda imaju izvrsnu zavarljivost i sposobnost oblikovanja, s tim da je 316L prikladniji za više{14}}zavarivanje.

P3: U kojim primjenama treba dati prednost 316L u odnosu na 316?

A3: 316L je poželjan u: 1. Zavarenim konstrukcijama koje se ne mogu podvrgnuti žarenju otopine nakon -zavarivanja (npr. veliki kemijski spremnici, offshore platforme). 2. Okruženjima sklona interkristalnoj koroziji (npr. kemijska postrojenja koja rade s kiselinama, visoko-temperaturni vodeni sustavi). 3. Visoko-primjene čistoće (npr., farmaceutska i proizvodnja poluvodiča) gdje se ispiranje metalnih iona mora svesti na najmanju moguću mjeru. 4. Komponente s tankim-stjenkama koje zahtijevaju više prolaza zavarivanja, jer 316L smanjuje rizik od korozije zavara.

P4: Kada je nehrđajući čelik 316 bolji izbor od 316L?

A4: 316 je poželjan u: 1. Primjenama koje zahtijevaju veću čvrstoću (npr. strukturne komponente, visoko-tlačne cijevi) gdje je izvediva toplinska obrada nakon -zavarivanja. 2. Ne-zavarene komponente (npr. utisnuti dijelovi, strojno obrađene komponente) gdje interkristalna korozija nije zabrinjavajuća. 3. Troškovno-projekti, kao 316 je obično 5-10% jeftiniji od 316L zbog nižih proizvodnih zahtjeva. 4. Visokotemperaturne primjene (Manje od ili jednako 870 stupnjeva) gdje veći sadržaj ugljika poboljšava otpornost na puzanje.

P5: Imaju li 316 i 316L istu otpornost na koroziju u kloridnim okruženjima?

A5: Da, njihova otpornost na kloridnu koroziju je gotovo identična. Oba sadrže 2-3% molibdena, pružajući izvrsnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u okruženjima bogatim kloridima. Razlika u sadržaju ugljika ne utječe na otpornost na kloridnu koroziju; utječe samo na otpornost na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja. Za pomorsku, obalnu ili kemijsku primjenu s izloženošću kloridima, oba stupnja su bolja od 304, a izbor ovisi o zahtjevima zavarivanja.