Nehrđajući čelik 304L: Varijanta-pogodna za-nisko{2}}ugljik od 304

304L je nisko{1}}ugljična poboljšana verzija 304 (sadržaj ugljika manji ili jednak 0,03%), s osnovnom prednošću rješavanja problema interkristalne korozije 304 nakon zavarivanja. Nisko-dizajn ugljika sprječava spajanje ugljika s kromom u karbide pri visokim temperaturama zavarivanja, osiguravajući da sadržaj kroma na granicama zrna nije manji od 12%. Nije potrebna toplinska obrada nakon -zavarivanja, što ga čini prikladnim za velike zavarene konstrukcije.

Osnovni parametri

Kemijski sastav (tež.%): C Manje ili jednako 0,03, Si Manje ili jednako 1,00, Mn Manje ili jednako 2,00, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-12.00, Fe=Balans

Mehanička svojstva (žarena): Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 485 MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 170 MPa, istezanje veće ili jednako 40%, Brinellova tvrdoća manja ili jednaka 201HB

Radna temperatura: -196 stupnjeva do 870 stupnjeva (kontinuirana usluga)

Ekvivalentni stupnjevi: SUS304L (JIS), EN 1.4306 (EN), UNS S30403 (ASTM)

Prednosti izvedbe: Izvrsna otpornost na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja; bolja nisko{0}}žilavost od 304, bez opasnosti od hladnoće na -196 stupnjeva; otpornost na koroziju u osnovi u skladu s 304, samo malo niža čvrstoća na sobnoj temperaturi; pogodan za složene procese zavarivanja, smanjujući poteškoće u proizvodnji.

Tipične primjene: Veliki spremnici za skladištenje kemikalija, tlačne posude, cjevovodi za naftne platforme na moru, spremnici za fermentaciju u farmaceutskoj industriji, spremnici za pohranu tekućine (tekućeg dušika) na niskim-temperaturama.

Praktična pitanja i odgovori

P1: Kako odabrati između 304L i 304? A1: Odaberite 304 za ne-zavarene dijelove (kao što je kuhinjsko posuđe) za nižu cijenu; odaberite 304L za zavarene konstrukcije (kao što su spremnici, cjevovodi) kako biste izbjegli međukristalnu koroziju; dajte prednost 304L za okruženja niske-temperature (Manje od ili jednako -100 stupnjeva) zbog pouzdanije žilavosti.

P2: Je li toplinska obrada nakon -zavarivanja doista nepotrebna za 304L nakon zavarivanja? A2: Da. Nizak sadržaj ugljika u osnovi sprječava taloženje krom karbida, a otpornost na koroziju zavara i toplinske -zone u skladu je s osnovnim metalom nakon konvencionalnog zavarivanja. Stabilizacijsko žarenje potrebno je samo u sredinama s ekstremnom korozijom (kao što je koncentrirana dušična kiselina).

P3: Može li se 304L koristiti u okruženjima s morskom vodom? A3: Može izdržati kratkotrajni-dodir (kao što je obalni arhitektonski ukras), ali dugotrajno-uranjanje će uzrokovati rupičastu koroziju zbog kloridnih iona. 316L koji sadrži molibden trebao bi se koristiti za dugotrajne-komponente pomorskog inženjeringa, s njegovom otpornošću na koroziju klorom poboljšanom za više od 5 puta.

P4: Hoće li nešto niža čvrstoća 304L utjecati na strukturnu sigurnost? A4: Nema utjecaja pod normalnim ili niskim{3}}tlačnim radnim uvjetima. Njegova granica razvlačenja (170MPa) zadovoljava zahtjeve većine civilnih i industrijskih građevina. Samo oprema pod visokim-tlakom (kao što su reaktori ultra-visokog{9}}tlaka) treba koristiti nehrđajući čelik visoke{10}}čvrstoće ili biti podvrgnut tretmanu ojačanja.

P5: Zašto je sadržaj nikla u 304L veći od onog u 304? A5: Nikal je element za-stabilizaciju austenita. Niska razina ugljika malo smanjuje stabilnost austenita, a povećanje sadržaja nikla (na 12%) osigurava potpuno austenitnu strukturu na sobnoj temperaturi, izbjegavajući taloženje ferita koje utječe na otpornost na koroziju.