303Cu u odnosu na nehrđajući čelik 303Se: poboljšane varijante obrade bez{2}}usporedbe

 

Koje su specifične strategije legiranja i primarne prednosti 303Cu i 303Se?
Oba se temelje na standardnom sastavu 303 (17-19% Cr, 8-10% Ni) s dodatkom sumpora.303Cusadrži 1,5-3,5% bakra, koji djeluje kao unutarnje mazivo tijekom strojne obrade, smanjujući sile rezanja i toplinu. To produljuje vijek trajanja alata i omogućuje veće brzine obrade.303Sedodaje 0,15-0,35% selena (često s nižim sadržajem sumpora), što modificira oblik sulfidnih inkluzija tako da budu više globularni. To proizvodi finiji strugotine i vrhunsku obradu površine izravno iz alata.

Kako se njihove karakteristike strojne obrade prevode u različite proizvodne prednosti?
303Cuidealan je za-velike proizvodne cikluse gdje je ključno smanjenje troškova po dijelu. Njegove su prednosti produljeni životni vijek alata i kraća vremena ciklusa, smanjujući vrijeme zastoja radi izmjene alata.303Seje izbor kada je kvaliteta površine najvažnija. Daje izvrsnu završnu obradu koja često eliminira sekundarni korak poliranja, što ga čini savršenim za ukrasne elemente, komponente prehrambene -klase i dijelove gdje je glatka površina kritična za funkciju ili estetiku.

U kojim industrijama ili za koje vrste dijelova je svaka klasa pretežno navedena?
303Cunaširoko se koristi u automobilskoj industriji za kućišta senzora i dijelove sustava za gorivo, te za opće industrijske pričvršćivače i konektore izrađene na vijčanim strojevima.303Sečesto se navodi za komponente farmaceutske opreme i opreme za preradu hrane (kao što su dijelovi pumpe i ventili), prototipove kirurških instrumenata i vrhunske-vodovodne armature gdje je potrebna čista, glatka strojno obrađena površina.

Koja su zajednička ograničenja u pogledu otpornosti na koroziju i zavarljivosti?
Oba stupnja dijele ista ograničenja kao standard 303. Dodaci sumpora/selena/bakra neznatno smanjuju otpornost na koroziju u usporedbi s 304, osobito protiv pitinga u kloridnim okruženjima. Prikladni su za blage uvjete, ali ne i za oštru kemijsku ili pomorsku upotrebu.Zavarljivost je lošaza oba zbog elemenata koji su dodani radi obradivosti, što može uzrokovati vruće pucanje. Ne preporučuju se za bilo kakvu zavarenu izradu.

Koje je ključno pitanje koje bi strojar trebao postaviti da bi izabrao između njih?
Ključno pitanje je:Koji je primarni proizvodni cilj?Ako je cilj da seminimizirati trošak po dijeluu dugoj proizvodnji maksimiziranjem vijeka trajanja i brzine alata, odaberite303Cu. Ako je cilj da sepostići najbolju moguću završnu obradu površineizravno od strojne obrade ili za strojnu obradu složenih značajki bez-kidanja, odaberite303Se. Provođenje probnog rada s oba materijala često je najbolji način za određivanje optimalnog izbora za određeni dio i postavku stroja.